富温传感 NTC 温度传感器：电池冷却系统测温方案

一、作用与联动调控逻辑

1. 准确监测冷却液温度

   实时采集冷却液温度，覆盖 - 40℃~125℃全工作区间，误差≤±0.2℃，为 BMS 提供散热系统效率判定的数据，消除冷却液温度监测盲区。

2. 智能联动散热调控

• 优区间（20℃~30℃）：冷却液温度稳定，BMS 控制液冷泵低功率运行，兼顾散热效率与能耗。

• 升温预警（30℃~35℃）：温度超过阈值，联动提升液冷泵转速，增大冷却液流量，强化散热；同时对比进出口温差，判断散热模组是否堵塞。

• 过热防护（≥35℃）：启动液冷系统较大散热功率，联动 BMS 降低电池充放电倍率；当进出口温差＞8℃时，预警散热模组故障，提醒及时维护。

• 低温防冻（≤5℃）：触发冷却液加热程序，防止管路结冰损坏系统，待温度回升至 10℃以上恢复正常散热。

二、电池冷却系统专门用于 NTC 选型表

三、标准化安装与防护规范

1. 安装方式要求

• 冷却液接触式安装：采用螺纹法兰 / 卡箍式安装结构，将传感器探头直接浸入冷却液中，探头与管路内壁贴合无间隙，保证热传导效率；进出口传感器成对布置，型号与参数保持一致，确保温差测量准确。

• 管路外壁安装：对于无需直接接触的点位，传感器通过导热硅胶贴合管路外壁，外部包裹保温棉，减少环境温度干扰，固定采用不锈钢扎带，防止振动脱落。

2. 防护与防腐要求

• 传感器探头采用316 不锈钢封装，耐乙二醇、防冻液等冷却液腐蚀，满足长期浸泡使用需求；焊点做全密封防水处理，达到 IP68 防水等级，杜绝冷却液渗漏。

• 引线选用耐油耐腐氟塑线，线径 22#，与传感器连接处加装应力消除护套，防止弯折断线；户外管路安装时，引线需穿波纹管防护，抗紫外线老化。

3. 布线与信号传输

• 信号传输采用屏蔽双绞线，与高压线路间距≥10cm，避开液冷泵电机等强干扰源，绝缘电阻≥200MΩ；所有传感器信号汇总至 BMS 采集模块，支持 CAN 总线协议，数据传输延迟≤50ms。

四、可靠性验证测试项

五、量产保障与技术支持

1. 量产能力：年产能 6000 万支传感器，电池冷却系统专门用于型号月产 50 万只，支持螺纹规格、线束长度定制，48 小时快速打样，7 天批量交付。

2. 质量认证：产品通过 RoHS、CE 认证，每批次提供冷却液浸泡测试报告，支持全流程质量追溯。

3. 技术服务：提供液冷系统测温点位布局图 + BMS 散热调控参数配置表，协助完成系统联调与优化。