导热粘接服务商助力东莞智造升级

在粤港澳大湾区制造业版图上，东莞正加速从“世界工厂”向“智造高地”蜕变。2024年，工业总产值突破2.5万亿元，全球每5部智能手机就有1部产自这里。驱动这场质变的关键力量中，以导热粘接服务商为典型的高精尖材料阵营尤为亮眼，相关深耕行业的导热粘接服务商与导热材料厂家，凭借涵盖导热材料、导热粘接膜、导热胶（单组份/双组份、固化型/预固化型）的全矩阵产品，深度嵌入产业体系，以国产胶之力，为手机胶、汽车胶、AI设备胶、光模块高导热胶、无人机胶等细分场景精确赋能，筑牢万亿级产业集群升级根基。

政策市场双驱 高精尖导热材料成刚需

东莞锚定“制造业当家”，2024年推动22万家制造企业数字化转型，工业技改增长9.1%。随着新一代电子信息、新能源、半导体、低空经济等产业崛起，导热材料与导热胶已从辅助辅料升级为决定产品性能的关键部件。“智能手机轻薄化、AI设备高频化、新能源汽车高功率化趋势下，导热粘接膜、光模块高导热胶、汽车胶的性能参数直接决定产品竞争力。”消费电子与新能源领域，手机胶、AI设备胶与汽车胶的合计市场规模年增超15%，国产胶替代空间广阔。

松山湖科学城集聚了东莞的集成电路资源、生物医药企业，为导热粘接服务商提供了天然的场景验证沃土。这里的5G基站、光通信模块、AI算力设备对光模块高导热胶、AI设备胶的导热效率、耐温性、低渗油性提出严苛要求，倒逼导热材料厂家加速技术迭代与产品创新。

全矩阵产品发力 彰显导热粘接服务商硬实力

作为专业导热粘接服务商，帕克威乐以“导热+粘接+密封+灌封”全系列产品布局，覆盖四大关键产业，每款导热材料与导热胶均精确匹配生产痛点，产品细节与场景适配度拉满。

电子信息领域：手机胶与导热粘接膜双线突破

在智能手机生产线，帕克威乐的手机胶矩阵正在成为精密制造标配。其中，导热粘接膜（TF-100系列）表现突出，两款型号精确适配不同工艺需求：TF-100厚度0.23mm，需170℃下20分钟固化；TF-100-02厚度0.17mm，145℃下45分钟即可固化，均具备1.5W/m·K导热系数、5000V耐电压与≥12KGf剪切强度，直接取代传统螺丝锁固工艺，为MOS管、电源元件与散热器提供“导热-绝缘-粘接”一体化解决方案，让产品内部空间利用率提升，契合智能手机轻薄化设计需求。

贴片红胶作为手机胶关键细分品类，EP4114/EP4117系列适配SMT代工厂的量产需求：环保无卤特性满足出口合规，EP4117剪切强度高达18MPa，可有效防止波峰焊、回流焊过程中元器件移位，良率稳定；固化条件灵活多元，EP4114支持150℃下2分钟快速固化，EP4117可实现90℃低温柔性固化，适配不同生产线工艺参数。此外，底部填充胶（EP6112/EP6122系列）为芯片封装保驾护航，EP6112可10min@130℃或5min@150℃快速固化，EP6122剪切强度达18MPa，能有效缓解芯片与PCB板的热循环应力，支撑半导体企业的高密度封装需求。紫外光固化胶（AC5203/AC5250系列）则适配摄像头模组组装，AC5250作为UV+湿气双固化款，剪切强度达20MPa，完美解决镜头阴影区域固化难题，保障防抖性能。

针对AI服务器制造，AI设备胶矩阵精确破局。单组份可固化导热凝胶（TS500系列）作为关键导热胶，TS500-X2导热系数高达12W/m·K，TS500-80热阻低至0.36℃·cm²/W，适配AI芯片高频发热场景；搭配单组份预固化导热凝胶（TS300系列），TS300-36挤出速率达60g/min，无需额外固化，大幅提升自动化生产效率，助力AI设备产业突破散热瓶颈。

新能源与汽车领域：汽车胶筑牢安全防线

储能产业增速快，汽车胶与导热胶需求持续激增。帕克威乐作为导热粘接服务商，构建了多维度的新能源配套方案：双组份导热灌封胶（TC200系列）作为关键汽车胶，1:1混合比例便于自动化配比，TC200-40导热系数达4.0W/m·K，阻燃等级UL94-V0，可实现“导热-绝缘-减震-密封”一体化防护，适配车载充电机与储能变流器，TC200-F2更能10min@50℃快速固化，灵活适配生产节奏。

针对新能源汽车BMS系统，单组分高可靠性环氧胶（汽车胶品类）表现优异，EP5161/5162剪切强度高达21MPa，固化条件支持30min@130℃或10min@150℃，EP5179玻璃化温度达200℃，可在-40℃~85℃极端环境下保持稳定，确保连接器在振动场景下不松动，荧光指示剂设计更便于自动化质量检测。导热粘接胶（TS100系列）则适配电池包散热，TS100-30导热系数达3.0W/m·K，TS100-21剪切强度3.5MPa，无需螺丝卡扣即可实现散热器与PCB板粘接，优化产品设计空间。

半导体与低空经济：精确匹配细分场景需求

在光通信产业集群，光模块高导热胶成为关键配套。帕克威乐TS500系列导热胶凭借低渗油特性（D4-D10<100ppm），避免模块内部短路风险，搭配双组份导热凝胶（TC300系列），TC300-60导热系数达6.0W/m·K，1:1混合常温固化，适配光通信模块的不规则间隙填充，助力光通信产业抢占高精尖市场。环氧粘接膜（EP5202/EP9102系列）则适配Mini LED封装，EP5203导热系数达2.0W/m·K，可定制固化速度与厚度，兼具粘接与散热功能，推动显示产业高精尖化转型。

面对快速发展的低空经济，无人机胶同步发力构建解决方案：单组份RTV硅胶（SC5300系列）表干只10min，具备优异防水密封性能；搭配TS100-W系列导热硅胶（导热系数至高2.0W/m·K），为无人机电机、电源模块提供防水、散热双重防护，适配户外复杂工况，填补无人机胶高精尖应用空白。磁芯粘接胶（EP5000系列）作为辅助配套，EP5101-G5剪切强度达18MPa，过波峰焊后不掉件，可适配无人机电感元件固定需求。

电气机械领域：导热材料赋能传统产业转型

对于电机、变压器、工业电源的生产，导热材料与导热胶成为传统产业升级的关键。帕克威乐磁芯粘接胶（EP5000系列）精确适配变压器制造，EP5101-HL低卤素含量<400ppm，可操作时间长达7-15天，适配多批次小批量生产；导热粘接胶（TS100系列）取代螺丝固定，固化后可缓解热循环应力，助力工业电源小型化设计。双组份环氧胶（EP5124）剪切强度达20MPa，玻璃化温度170℃，适配高温工况下的机械部件粘接，彰显导热粘接服务商的全场景适配能力。

此外，导热硅脂（SC9600系列）作为基础导热材料，SC9660导热系数达6.2W/m·K，SC9636热阻低至0.11℃·cm²/W，长期使用不易发干粉化，广泛应用于工业电源、电机等设备的发热器件与散热组件贴合，为传统产业转型提供基础支撑。

国产胶崛起 构建产业协同新生态

作为兼具导热材料厂家与导热粘接服务商双重身份的企业，帕克威乐深耕“供应链圈”，针对本地企业“小批量多品种”需求，可灵活调整手机胶、汽车胶、无人机胶的固化温度、粘度、厚度等参数，环氧粘接膜更可定制阻燃特性与导热系数，研发周期缩短，交付周期可控，深度契合产业链协同需求。

目前，帕克威乐的国产胶已多维度覆盖关键产业集聚区，导热粘接膜、光模块高导热胶、AI设备胶、手机胶等产品正在成为手机及本地储能、光模块企业的标配，推动制造业从“材料依赖进口”向“国产自主可控”转变。

展望：导热粘接服务商护航智造新征程