智能底盘发展催生导热粘接材料进步

中国汽车工程研究院在重庆正式发布行业首份《2025年智能底盘测试研究成果报告》，同步推出八项智能底盘实车测试团体标准，标志着我国智能底盘产业正式从“概念营销”迈入“数据可证、性能可比”的规范化发展新阶段。

导热材料厂家&导热粘接服务商，正在凭借全系列导热材料、导热粘接膜、导热胶产品矩阵，加速深度适配智能底盘、AI设备、光模块等多领域需求，国产胶解决方案在汽车胶、光模块高导热胶、AI设备胶、无人机胶及手机胶领域均展现强劲竞争力，为产业升级提供坚实支撑。

实测报告定标行业 智能底盘催生导热材料新需求

此次发布的《报告》，是中国汽研联合多家单位历经多轮实车测试形成的成果，解决了行业技术评价混乱痛点。测试体系聚焦13类高频高危工况，建立20余项量化指标，将主观感受转化为可验证数据，打破车企“玄学化”宣传困境。测试选出的3款车型，其性能落地均离不开导热粘接膜、导热胶等材料的赋能，也印证了导热粘接服务商在产业链中的关键价值。

同步发布的八项团体标准，填补了行业测试空白，为汽车胶、导热材料的研发与应用划定技术标尺。智能底盘向“电子+软件+材料”融合转型，对导热粘接服务商的技术适配能力提出更高要求。行业数据显示，我国智能底盘产业2025年将突破500亿元，2030年有望破千亿元，导热材料厂家凭借技术优势，正成为国产胶替代进口的关键力量。

导热粘接服务商赋能 全场景覆盖应用

作为专业导热粘接服务商与深圳导热材料厂家，帕克威乐深耕导热材料领域多年，构建了涵盖导热粘接膜、导热胶、光模块高导热胶、汽车胶、AI设备胶、无人机胶、手机胶的全系列国产胶矩阵，精确匹配智能底盘、消费电子、AI设备等多领域需求，实现“导热-绝缘-粘接-防护”一体化服务。

电控系统：导热粘接膜与导热胶筑牢关键防线

智能底盘域控制器、电机控制器（MCU）作为“大脑中枢”，高算力运行下的散热与振动稳定性痛点突出。帕克威乐作为导热粘接服务商，针对性推出定制化方案：其关键产品导热粘接膜（型号TF-100-02），搭载PI膜与双层保护膜，导热率1.5W/m·K，耐电压5000V，可完美取代螺丝锁固，0.17mm厚度节约安装空间，是汽车胶领域的关键适配产品，同时可跨界应用于无人机胶、AI设备胶的精密粘接场景。

在芯片间隙填充场景，帕克威乐导热胶系列表现亮眼：预固型导热胶（TS 300-65）无需固化操作，导热率6.5W/m·K，适配自动化产线，可用于手机胶、AI设备胶的微小间隙填充；可固型光模块高导热胶（TS 500-X2，12W）导热率达12.0W/m·K，低挥发特性适配光模块、AI服务器需求，同时作为汽车胶可满足电机控制器高功率散热需求，彰显导热粘接服务商的多元适配能力。

线控系统中，帕克威乐国产胶（EP 5185-02）凭借200℃高Tg特性、16MPa剪切强度，成为汽车胶关键选择，同时可用于无人机胶的传感器固定，为安全关键部件提供双重保障。

电池系统：导热胶与国产胶兼顾安全与效率

电池-底盘一体化（CTC）技术推动汽车胶向高导热、高绝缘升级。作为导热粘接服务商，帕克威乐以导热粘接膜（TF-100-02）实现电芯与液冷板“导热-绝缘-固定”三位一体，每车减重，助力续航提升；双组份导热胶（TC 200-40）导热率4.0W/m·K，适配电池包不规则腔体灌封，同时可作为AI设备胶用于储能模块防护。

BMS封装场景中，帕克威乐国产胶形成组合方案：双组份环氧导热胶（EP 5124）耐湿热、大强度，适配汽车胶严苛要求；UV导热胶（AC 5239）快速固化，可作为手机胶、光模块胶用于FPC粘接，荧光指示剂设计提升产线检测效率，充分体现深圳导热材料厂家的技术集成能力。

全领域延伸：导热粘接服务商拓宽关键词应用边界

除智能底盘汽车胶外，帕克威乐作为导热粘接服务商，其国产胶矩阵已多维度覆盖多场景：光模块高导热胶（TS系列）适配5G光通信设备，低挥发、高热导率满足关键需求；手机胶系列（UV胶、RTV硅胶）兼顾粘接与防护，适配消费电子轻薄化趋势；AI设备胶、无人机胶则针对高温、振动工况优化，以导热材料关键优势保障设备稳定运行。

生产端，帕克威乐国产胶（SMT贴片红胶EP 4114、底部填充胶EP 6112）适配自动化产线，简化工艺流程，作为深圳导热材料厂家，可快速响应客户定制需求，推动导热粘接膜、导热胶的国产化替代进程。

国产胶崛起正当时 导热粘接服务商抢占赛道机遇

当前，导热材料市场迎来爆发式增长，2025年国内汽车胶粘剂市场达390亿元，导热胶品类，光模块高导热胶、汽车胶增速高。作为导热粘接服务商与导热材料厂家，帕克威乐凭借国产胶技术突破，在导热粘接膜、导热胶领域正在国产替代，其产品正在广泛应用于智能底盘、光模块、AI设备、无人机、手机等场景。

业内人士指出，导热粘接服务商正成为产业链关键赋能者，以“产品+服务”双驱动模式，深耕国产胶研发，拓宽导热材料应用边界，不仅契合当前智能底盘技术需求，更将推动汽车胶、光模块高导热胶、AI设备胶等领域的国产化升级，为我国智能产业高质量发展注入新动能。未来，随着技术迭代，导热材料厂家与导热粘接服务商将持续行业变革。

帕克威乐质检与测试中心搭建了覆盖全场景的专业检测平台，以精密检测设备支撑为产品品质保驾护航。

①常规性能测试板块，配置Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备，实现材料基础物理属性的精确量化检测；

②力学性能测试专区，搭载带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪，多维度评估材料在不同工况下的力学耐受能力；

③电性能测试领域，通过介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备，严格把控材料电气性能指标；

④材料分析环节，依托TMA（热机械分析仪）、FTIR（傅里叶变换红外光谱仪）、RoHS测试仪、DSC（差示扫描量热仪）等高精尖仪器，实现材料成分、热特性、有害物质等多维度深度解析；

⑤可靠性测试区，借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱，模拟极端环境验证材料的环境适应性与长期稳定性；

⑥针对关键业务需求，热学性能测试板块专门配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪，精确匹配导热材料关键性能检测标准。

这套多维度的检测设备矩阵，直观展现了帕克威乐在材料检测领域的专业实力，覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试场景，为导热材料、胶粘剂等产品的品质输出奠定了坚实的技术硬件基础。

帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月，深耕半导体及工业电子电器领域，专注于胶粘剂、有机硅导热材料的研发、生产与销售。

公司构建了丰富的产品矩阵，涵盖导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份产品，多维度覆盖导热、粘接、密封、灌封等关键应用需求。

产品多维度服务于半导体与电子组装行业，应用场景包括芯片封装、光通讯模块、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域，凭借专业化技术储备与定制化服务能力，为全球客户提供多方位、一体化的导热粘接解决方案。