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导热粘接材料筑牢武汉新赛道“隐形根基”

来源: 发布时间:2025-12-24


12月18日,以“投资武汉 共赢未来”为主题的2025年度武汉投资促进大会在武汉会议中心圆满举行。现场集中签约160个产业项目,总金额达1109.7亿元,涵盖人工智能、新一代信息技术、新能源汽车、大健康等战略性新兴产业。


全系列高性能导热材料导热胶产品矩阵,精确契合现代产业集群需求,为千亿项目落地提供坚实的材料保障,加速国产胶替代进程。


锚定新赛道 千亿项目催生导热材料刚需


本次大会聚焦人工智能、生物制造、数字经济三大重点产业及城市更新主题,设置4场专题对接活动,吸引了240余名世界500强企业、跨国公司及科技创新型企业参会。从签约成果来看,工业项目占比超四成,金额达669.9亿元,其中10亿元以上重大项目38个,近300亿元全球高精尖医疗装备基地、“一总部+多中心”、AI数智高地等重点项目的落地,将持续拉动高精尖制造产业链升级,对汽车胶AI设备胶光模块高导热胶等高精尖产品需求激增。


随着万亿集群扩容、新能源汽车产业提质、AI计算中心集群建设提速,高精尖电子设备对热管理、结构粘接、绝缘防护的性能要求实现量级跨越。“无论是医疗的精密设备,还是数据中心的高功率芯片,亦或是新能源汽车的电控系统,都离不开高性能导热材料导热胶的支撑。”行业分析师指出,战略性新兴产业的爆发式增长,正催生千亿级关键材料市场需求,为导热粘接服务商带来广阔机遇。


与此同时,国内新能源充电基础设施的快速扩张进一步放大需求。据国家能源局数据,截至2025年11月底,全国充电桩总量达1932.2万个,同比增长52.0%,800V高压平台与液冷超充技术普及,推动充电桩导热胶需求从1-2W/m·K向5-8W/m·K升级,耐电压、阻燃、极端环境稳定性等指标要求大幅提高,为导热材料厂家导热粘接服务商提供了精确赛道。


全矩阵产品精确适配 导热粘接服务赋能多产业场景


作为深耕行业的专业导热粘接服务商,帕克威乐构建了覆盖导热材料导热胶两大品类的全系列产品体系,涵盖导热粘接膜、可固型/预固型导热凝胶、光模块高导热胶手机胶汽车胶AI设备胶无人机胶等20余款细分产品,多维度适配重点产业场景。


新能源与充电桩领域:高效散热+可靠粘接双突破


在新能源汽车产业集群的电控模块需求中,帕克威乐导热粘接膜(TF-100-02)展现关键价值。这款导热材料以1.5W/m·K导热率、5000V耐电压性能,实现MOS管与散热器的无螺丝导热绝缘粘接,较传统工艺减重明显、节省空间明显,适配车载充电机、DC/DC转换器的轻量化设计需求,是高精尖汽车胶领域的关键适配产品。其常温2个月、冷藏6个月的储存稳定性,更适配大规模生产周转场景。


面对液冷超充桩的高功率散热挑战,帕克威乐12W超高导热胶(TS 500-X2)凭借12.0W/m·K导热率、0.49℃·cm²/W低热阻特性,为600kW超充桩IGBT芯片构建高效热通道,低挥发配方(D4~D10<100ppm)符合欧美环保标准,可适配出口型充电桩生产需求。预固型单组份导热胶(TS 300-65)则以“即涂即用”特性,适配自动化产线,快速填充不规则腔体,大幅提升充电桩组装效率。在密封防护方面,单组份RTV硅胶(SC 5326)室温湿气固化、10分钟表干,可抵御户外雨雪盐雾侵蚀,适配无人机胶户外应用需求;热固硅胶(SC 5116)则以500%断裂伸长率缓解热循环应力,替代传统密封圈应用于新能源电机密封,强化汽车胶场景可靠性。


AI与数据中心领域:AI设备胶解决高功耗难题


针对“一总部+多中心”、AI数智高地等项目的高算力需求,导热粘接服务商帕克威乐针对性推出AI设备胶解决方案。12W超高导热胶(TS 500-X2)与可固型单组份导热胶(TS 500-65)(6.5W/m·K导热率),分别适配GPU与普通功率芯片散热,可使设备工作温度降低,保障AI服务器长期稳定运行。双组份导热胶(TC 300-60)则以1:1混合比例、6.0W/m·K导热率,满足数据中心交换芯片的柔性填充需求,兼顾散热与抗震性能,成为AI设备胶关键品类。


电子信息与医疗装备领域:光模块高导热胶守护关键部件


在医疗高精尖医疗装备、光电子信息产业等场景,帕克威乐特种导热胶国产胶展现出强适配性。专为高精尖光通信领域研发的光模块高导热胶,以高效导热、高可靠性优势,解决了光模块激光芯片、驱动芯片的散热难题,适配100G以上高速光模块需求,性能对标进口产品,加速国产胶替代进程。底部填充胶(EP 6112)以150℃/5分钟快速固化特性,填充芯片底部空隙,分散焊点应力,保障医疗设备芯片在高频振动下的可靠性;单组份高可靠性环氧胶(EP 5185-02)凭借200℃高玻璃化温度,适配BMS连接器Pin脚固定,为医疗设备高压电路提供安全保障。


针对SMT贴片工艺需求,SMT贴片红胶(EP 4114)可承受260℃回流焊高温,防止元器件位移,适配消费电子、汽车电子PCB组装;磁芯粘接胶(EP 5101)耐两次波峰焊高温,确保电感量稳定,为充电控制系统、通信模块提供支撑。UV粘结胶(AC 5239)则以数秒固化速度,适配光通信模块、摄像头模组的快速组装,作为关键手机胶品类,其高透光率不影响光信号传输,适配折叠屏手机等创新形态需求。


高精尖装备与消费电子领域:手机胶无人机胶全覆盖


面向高精尖装备制造产业,帕克威乐双组份环氧胶(EP 5124)以20MPa剪切强度、170℃玻璃态转化温度,实现金属与塑料的大强度粘接,适配汽车传感器、光纤固定等极端环境场景,同时可作为无人机胶满足户外大强度粘接需求。双组份导热灌封胶(TC 200-40)则以4.0W/m·K导热率、UL94-V0阻燃等级,替代进口产品应用于工业电源、逆变器灌封,降低企业生产成本,彰显国产胶优势。超软垫片(TP 400-20)凭借15 Shore 00超软特性与2.0W/m·K导热率,可定制尺寸适配不同发热器件填充,广泛应用于工业电源、新能源设备。


在消费电子领域,作为关键手机胶品类,帕克威乐低温固化环氧胶(EP 5101-17)实现60℃下120秒快速固化,对金属和大部分塑料具备良好粘接性,精确适配手机摄像头模组、智能穿戴等热敏感元件的粘接需求,固化速度优于进口同类产品。导电胶(CA 1108)体积电阻率低至4.0×10⁻⁸ Ω·m,导热系数达160 W/m·K,且常温下不团聚、不结块,解决了进口导电胶的存储痛点,可应用于手机触控配件导电粘接、芯片固定等场景,完善手机胶产品矩阵。


国产胶替代加速 导热粘接服务商共享发展红利


数据显示,当前国内电子胶黏剂等细分领域国产胶替代空间广阔,国内电子胶黏剂国产化率只20%-30%,高精尖产品国产化率不足10%,而全球电子胶黏剂市场规模预计2033年将增长至121亿美元。此前,高导热胶光模块高导热胶等关键材料长期被国外品牌垄断,而作为专业导热粘接服务商深圳导热材料厂家,帕克威乐凭借技术正在实现进口替代,其产品除了符合UL94-V0阻燃、欧美环保等国际标准,更依托成本优势与定制化服务,成为企业的推荐合作伙伴。


帕克威乐依托协同创新格局,可深度对接光电子、新能源等产业集群,实现“就近配套、快速响应”,同时借助开放新高地优势,拓展全球供应链合作,进一步扩大国产胶市场份额。


帕克威乐质检与测试中心搭建了覆盖全场景的专业检测平台,以精确硬件支撑为产品品质保驾护航。常规性能测试板块,配置Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备,实现材料基础物理属性的精确量化检测;力学性能测试专区,搭载带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪,多维度评估材料在不同工况下的力学耐受能力;电性能测试领域,通过介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备,严格把控材料电气性能指标;材料分析环节,依托TMA(热机械分析仪)、FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)、RoHS测试仪、DSC(差示扫描量热仪)等高精尖仪器,实现材料成分、热特性、有害物质等多维度深度解析;可靠性测试区,借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱,模拟极端环境验证材料的环境适应性与长期稳定性;针对关键业务需求,热学性能测试板块专门配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪,精确匹配导热材料关键性能检测标准。这套多维度的检测设备矩阵,直观展现了帕克威乐在材料检测领域的专业实力,覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试场景,为导热材料、胶粘剂等产品的优品质输出奠定了坚实的技术硬件基础。


帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月,深耕半导体及工业电子电器领域,专注于胶粘剂、有机硅导热材料的研发、生产与销售。公司构建了丰富的产品矩阵,涵盖导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份产品,多维度覆盖导热、粘接、密封、灌封等关键应用需求。产品多维度服务于半导体与电子组装行业,应用场景包括芯片封装、光通讯模块、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域,凭借专业化技术储备与定制化服务能力,为全球客户提供多方位、一体化的导热粘接解决方案。

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