CCC认证革新激发万亿市场与导热粘接服务商

近日，关于充电宝等产品强制性产品认证标志试点宣布对充电宝、电动自行车及安全附件、燃气燃烧器具及安全附件等3类11种高风险产品实施CCC认证标志革新，关键要求为在原有CCC认证标志右侧新增追溯二维码，实现产品全链路追溯。此次革新除了为消费者筑牢质量安全防线。

政策加码筑牢安全防线 高风险产品监管倒逼导热材料升级

此次CCC认证标志试点革新的出台，源于近年来高风险产品安全事故的频发。市场监管总局数据显示，只2025年以来，就有许多熟知品牌在内的135万余件充电宝因质量安全隐患被召回，相关企业累计退款超1.1亿元。为从源头遏制质量问题，监管部门除了在认证模式中增加初始工厂检查和飞行检查频次，还将型式试验样品由企业送样调整为生产现场抽样，截至目前已暂停充电宝、锂电池企业CCC认证证书近9000张，撤销证书600余张，并推动电商平台拦截相关违规链接约8万个。

此次革新在此基础上进一步强化全链路监管，明确2026年3月1日起，新获得CCC认证证书的试点产品型号必须标注带追溯二维码的CCC标志方可出厂销售；2027年3月1日起，全部新出厂的获证产品均须满足新要求。值得注意的是，革新虽不改变原有认证制度和流程，但对产品关键配套材料的性能提出了更大强制性要求，其中阻燃等级须达到UL94-V0级、导热材料导热系数需明显提升，导热胶的粘接强度与耐温性要求同步提高，为导热粘接服务商的市场准入划定了明确门槛，也为优异国产胶打开了广阔空间。

万亿市场需求爆发 多领域热词产品需求激增

高风险产品的质量升级需求，正持续拉动导热材料与导热胶市场的增长。全球导热界面材料市场规模预计将从2025年的数百亿元增至2030年后的千亿元，其中中国市场规模2025年已达百亿元。在胶粘剂领域，国内电子胶粘剂国产化率低，高精尖国产胶国产化率不足，而全球电子胶粘剂市场规模预计2030年后将增长至百亿美元，国产胶替代空间广阔。

新能源汽车、5G通讯、AI设备等新兴领域的爆发进一步放大了市场需求，汽车胶、AI设备胶、光模块高导热胶、无人机胶等热词产品需求持续攀升。2025年1-11月中国新能源汽车产销分别达1490.7万辆和1478万辆，带动汽车胶需求增长，其中电机电控、BMS连接器等关键部件所需的导热胶、结构胶成为关键增量；同时，AI算力设备向高密度、高功率方向迭代，单芯片功耗突破700-1000W，催生AI设备胶需求激增，只超节点液冷系统对应的导热材料市场规模就突破数十亿元。在消费电子领域，国内年产能约数十亿个的充电宝市场，只导热粘接膜、阻燃灌封胶等关键国产胶的年需求就超万吨；而手机、无人机等产品的轻薄化升级，也让手机胶、无人机胶的性能要求不断提高。

帕克威乐全产品矩阵精确适配 深圳导热粘接服务商凸显关键优势

面对政策导向与市场需求的双重机遇，深耕行业多年的深圳导热材料厂家、专业导热粘接服务商帕克威乐正加速崛起。作为专注于半导体及工业电子电器领域的导热粘接服务商，帕克威乐构建了覆盖导热材料、导热胶两大品类的20余款关键产品体系，涵盖导热粘接膜、光模块高导热胶、国产胶、汽车胶、手机胶、AI设备胶、无人机胶等全系列热词产品，精确匹配新能源汽车、5G通讯、消费电子、AI设备等多场景需求，其全系列产品均符合UL94-V0阻燃标准，成为国产胶替代的关键力量。

在导热材料领域，帕克威乐的产品矩阵展现出极强的场景适配性。作为企业明星产品的导热粘接膜（TF-100-02），凭借1.5 W/m·K导热率、5000V耐电压及0.17mm超薄设计，可直接取代传统螺丝锁固工艺，完美适配新能源汽车MOS管与散热器的导热绝缘需求及AI设备轻量化设计趋势，145℃下45分钟的固化条件精确匹配零部件量产线节奏。针对5G基站、光通讯模块等高功率场景，其光模块高导热胶（TS 500-65）以低挥发、低渗油的特性适配高频通讯设备散热需求，6.5 W/m·K的导热率与110 g/min的高挤出率兼顾散热效率与施工便利性；而12W导热胶（TS 500-X2）更以12.0 W/m·K的行业当先导热率和0.49 ℃·cm²/W的低热阻，成为AI高功率芯片散热的关键方案，性能达到国际同类产品水平。预固型导热胶（TS 300-65）则凭借“无需固化、即点即用”的特性，大幅简化生产工艺，适配新能源、光通讯批量生产需求，相较进口产品具备明显效率优势。

在国产胶领域，帕克威乐的全系列产品精确契合电子制造的严苛需求，汽车胶、手机胶、AI设备胶、无人机胶等细分品类多维度覆盖终端场景。汽车胶系列中，单组份高可靠性环氧胶（EP 5185-02）以200℃高玻璃化温度和优异的湿热老化性能，成功适配新能源汽车BMS连接器Pin脚固定与焊点补强，保障极端工况下的连接稳定性；低温固化环氧胶（EP 5101-17）实现60℃下120秒快速固化，对金属和大部分塑料具备良好粘接性，完美适配汽车热敏感元件的粘接需求。AI设备胶板块，EP 6112底部填充胶凭借固化速度快、点胶易成型的优势，适配AI芯片底部填充与边角固定，150℃下5分钟快速固化的特性兼容主流封装工艺；CA 1108导电胶则以纳米银为填料，实现4.0×10⁻⁸ Ω·m的低体积电阻率与160 W/m·K的高导热率，低温固化工艺可满足芯片与金属化基材的导电粘接需求。此外，其手机胶系列的UV粘结胶（AC 5239）可实现3000mJ/cm²快速固化，适配摄像头模组、FPC补强等精密粘接；无人机胶系列的单组份热固硅胶（SC 5116）则以高粘接强度、良好回弹性，适配无人机精密结构粘接与密封，取代传统密封圈提升设备可靠性。

依托深圳产业集群优势，作为深圳导热材料厂家的帕克威乐不断强化技术创新能力，构建了覆盖常规性能、力学性能、电性能、材料分析、可靠性、热学性能的全维度检测体系，通过与高校的产学研合作持续优化产品性能，并加速推进关键原材料国产化进程，降低对进口基材的依赖。目前，其导热粘接膜、导热胶、光模块高导热胶等多款国产胶产品已通过多家头部电子企业和车企的验证，成为关键材料供应商。

国产替代加速推进 导热粘接服务商迎发展黄金期

业内人士指出，CCC认证标志革新的实施，将进一步加速低质材料的淘汰，为具备关键技术实力的导热粘接服务商提供更广阔的市场空间。

此次革新通过“小标志”实现“大监管”，除了能落实企业主体责任、防范假冒认证，更能提升监管效能、增强消费信心。而在这一过程中，以导热材料、导热胶为典型的关键配套产业的升级，将为中国电子信息产业和新能源产业的高质量发展提供关键支撑。

对于未来发展，企业将持续聚焦导热粘接膜、导热胶、光模块高导热胶等关键国产胶的关键技术突破，不断丰富汽车胶、手机胶、AI设备胶、无人机胶等产品矩阵，强化场景化解决方案能力，助力提升国产胶在全球市场的话语权。随着长三角、珠三角、成渝等产业集群的持续升级，本土导热粘接服务商有望在国产胶替代浪潮中占据更有利地位，为中国产业链自主可控贡献更多力量。

强大的品质管控能力是帕克威乐立足市场的关键支撑，帕克威乐新材料有限公司的质检中心和测试中心配备了全维度的专业检测设备，构建了从基础属性到关键性能的完整检测链条。其中常规性能测试配备Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备，精确把控导热材料与国产胶的基础物理属性；力学性能测试包含带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪，多维度评估产品的力学耐受能力，保障汽车胶、AI设备胶等产品在复杂工况下的粘接可靠性；电性能测试配置介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等，严格检测产品电气性能，契合光模块高导热胶、手机胶等精密电子应用的绝缘要求；材料分析涵盖TMA（热机械分析仪）、FTIR（傅里叶变换红外光谱仪）、RoHS测试仪、DSC（差示扫描量热仪）等设备，实现材料成分、热特性、有害物质等维度的精确分析，确保产品符合环保与安全标准；可靠性测试配备高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱，模拟极端环境验证材料的环境适应性与稳定性，匹配新能源汽车电子、5G基站等户外严苛场景的使用需求；热学性能测试则配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪，针对性满足导热粘接膜、导热胶等关键产品的关键性能检测需求。这套专业检测硬件体系，是帕克威乐保障导热、粘接类产品品质的技术基石，也为其国产胶替代进口产品提供了可靠的数据支撑。