特定软件中怎么查看四轴加工的刀路轨迹？

来源：发布时间：2025-12-12

不同 CAM 软件查看四轴加工刀路轨迹的操作逻辑虽有差异，但都是通过刀路预览、动态仿真功能实现，且需结合机床参数匹配来保证轨迹显示的准确性。以下是 UG、Mastercam、PowerMill 三款主流软件的具体操作方法：一、UG（NX）：通过刀路仿真模块查看UG 的四轴刀路轨迹查看依赖的刀路仿真模块，支持多角度观察和碰撞检测，步骤如下：准备工作完成四轴加工程序编制后，确认刀具、工件模型、旋转轴参数（A 轴 / B 轴）已正确设置。进入刀路仿真模式在 CAM 界面中找到 **“刀路仿真”** 选项并点击，软件会切换到仿真工作环境，自动加载已生成的四轴刀路。设置仿真参数选择需要查看的刀具路径，设定仿真模式（如显示轨迹、模拟切削过程），并匹配机床的旋转轴行程、速度等参数。运行并查看轨迹点击 “开始仿真”，刀具运动轨迹会实时显示在界面中，可通过旋转、缩放视角查看四轴联动的细节，软件还会自动检测刀具与工件、夹具的碰撞并高亮提示。二、Mastercam：操作管理器 + 动态模拟Mastercam 通过操作管理器调用动态模拟功能，查看四轴刀路轨迹的步骤简洁：生成四轴刀路后在左侧 **“操作管理器”** 中找到已创建的四轴加工操作，确认刀具、旋转轴（A/B 轴）参数无误。启动动态模拟右键点击该刀路，在弹出菜单中选择 **“动态模拟”>“启动”**，打开动态模拟工具栏。查看轨迹与调整视角点击播放按钮即可查看刀具的四轴运动轨迹，可通过工具栏中的 “刀具查看点” 等功能切换视角，还能调整仿真速度，重点观察旋转轴与线性轴的联动过程。三、PowerMill：动态模拟 + 刀具路径查看PowerMill 针对四轴加工的刀路查看，侧重动态模拟和细节参数匹配：生成旋转加工刀路完成四轴旋转精加工等策略的参数设置后，在浏览器中找到生成的刀具路径（如 Rotary1_BN10）。启动动态模拟右键点击该刀路，选择 **“动态模拟 -> 启动”**，打开动态模拟工具栏。精细化查看点击 “刀具查看点” 图标，可聚焦刀具与工件的接触位置，还能通过调整仿真步长，逐段查看四轴旋转过程中的刀路轨迹，同时检查是否存在轴运动超程等问题。此外，第三方工具CIMCO EDIT也可导入四轴 G 代码，通过设置机床系统（FANUC/Siemens 等）参数，模拟并查看刀路轨迹，适合验证导出的加工程序。

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