M8螺丝沉孔尺寸需根据具体应用场景(螺栓连接或攻丝)及材料特性确定,以下是关键参数及设计依据:
沉头孔直径(D)
通用标准:通常为M8螺栓直径的1.7倍,即 13.6mm。
设计依据:此尺寸可确保螺栓头部完全沉入,避免因孔径过大导致连接松动。若材料较软(如铝、塑料),可适当缩小至 13mm;若材料较硬(如钢),可扩大至 14mm 以降低装配难度。
沉头孔深度(H)
通用标准:通常为M8螺栓直径的1.5倍,即 12mm。
设计依据:需覆盖螺栓头部高度(约6-8mm)并预留空间。若需加装弹簧垫圈(厚度约2.6mm),总高度将达12.6mm,此时需调整沉孔深度或选用其他防松方案。
螺纹孔直径(d)
标准螺距(1.25mm):推荐钻孔直径 6.8-7.0mm。
细牙螺纹(如M8×1):钻孔直径 6.65mm;M8×0.75细牙螺纹则为 6.92mm。
设计依据:孔径过大会导致螺纹松动,过小则可能引发螺纹切割不顺利。硬质材料(如钢)可适当扩大孔径,软质材料(如铝)需缩小孔径。
螺纹孔深度
M8×1沉孔:深度为 8mm(1倍直径)。
M8×1.25沉孔:深度为 10mm(1.25倍直径)。
通用标准:
设计依据:深度需与螺纹长度匹配,确保连接强度。若需更gaoqiang度,可增加深度或选用更gaoqiang度材料。
连接类型
螺栓连接(不攻丝):孔径需略大于螺纹直径(8.5-9.0mm),以确保螺栓自由通过。
攻丝连接:需严格按螺纹规格选择钻孔直径,并考虑材料硬度对孔径的影响。
材料特性
软质材料(如铝、塑料):建议缩小沉头孔直径(13mm)和螺纹孔直径(6.6-6.8mm),避免装配时孔径变形。
硬质材料(如钢):可适当扩大孔径(14mm/7.2mm),降低加工难度。
应用场景
高精度装配(如光学设备):需采用 120°沉头角度 和 12mm深度,以确保表面平整度。
普通机械连接:可选用 90°沉头角度 和 10mm深度,平衡成本与性能。
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