M10螺栓的沉头尺寸需根据具体应用场景(如是否使用弹簧垫圈)及材料特性确定,以下是关键参数及设计依据:
沉头孔直径(D)
通用标准:通常为M10螺栓直径的1.6倍,即 16mm。
设计依据:此尺寸可确保螺栓头部完全沉入,避免因孔径过大导致连接松动。若材料较软(如铝、塑料),可适当缩小至 15.5mm;若材料较硬(如钢),可扩大至 16.5mm 以降低装配难度。
沉头孔深度(H)
通用标准:通常为M10螺栓直径的1.05倍,即 10.5mm。
设计依据:需覆盖螺栓头部高度(约9.64-10mm)并预留空间。若需加装弹簧垫圈(厚度约2.6mm),总高度将达12.6mm,此时需调整沉孔深度或选用其他防松方案。
沉头孔深度(H):若需加装弹簧垫圈,建议将沉孔深度增加至 12-13mm,以确保螺栓头部与垫圈完全沉入,避免表面凸起。
沉头孔直径(D):可维持 16mm,但需确保孔径与螺栓头部配合紧密,避免松动。
材料特性
软质材料(如铝、塑料):建议缩小沉头孔直径(15.5mm)和深度(10mm),避免装配时孔径变形。
硬质材料(如钢):可适当扩大孔径(16.5mm)和深度(11mm),降低加工难度。
应用场景
高精度装配(如光学设备):需采用 120°沉头角度 和 12mm深度,以确保表面平整度。
普通机械连接:可选用 90°沉头角度 和 10mm深度,平衡成本与性能。
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