M10螺丝的沉孔尺寸需根据具体应用场景(如是否使用弹垫、材料类型等)进行设计,以下是关键参数及技术建议:
根据国家标准 GB/T 152.2-2014,M10沉头螺栓的沉孔尺寸如下:
沉孔直径(dc):11.5mm(最小值)至11.75mm(最大值)。
需与螺栓头部锥角(通常为90°)匹配,确保螺栓头完全嵌入沉孔内,避免突出或间隙过大。
沉孔深度(t):10.4mm(最小值)至10.65mm(最大值)。
需覆盖螺栓头高度(约9.64~10mm),同时预留加工余量,防止因公差导致装配困难。
若需使用弹簧垫圈(防松),需额外考虑弹垫厚度(约2.6mm)。此时,沉孔深度需调整为:
总深度 = 螺栓头高度 + 弹垫厚度 ≈ 12.24~12.6mm。
若原沉孔深度不足,螺栓头会突出表面,影响美观或导致装配干涉。
沉孔直径公差:建议控制在 ±0.1mm 内,避免因孔径过大导致螺栓松动,或过小导致装配困难。
沉孔深度公差:建议控制在 ±0.15mm 内,确保螺栓头与沉孔底部贴合,分散应力。
软质材料(如铝合金、塑料):需适当增大沉孔直径,防止加工时孔壁变形。
硬质材料(如钢、不锈钢):可按标准尺寸加工,但需注意刀具磨损对孔径的影响。
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