洁净车间配电系统应急处理方案

一、 应急组织架构与职责

二、 常见故障类型与应急处置流程

1. 突发全厂停电（外部电网故障）

触发条件

• 配电柜总开关跳闸，所有设备停机，应急照明未启动。

应急处置步骤

1. 要开始时间（0-5 分钟）
   • 洁净运维组立即关闭洁净区所有工艺设备电源，紧闭洁净区门窗，防止外界空气渗入；启动应急照明，监测车间压差、温湿度变化。
   • 电气技术组迅速检查UPS 电源，确认净化空调、FFU 等关键洁净设备是否切换至 UPS 供电（续航需≥30 分钟）；若 UPS 未启动，手动切换。
2. 故障排查（5-30 分钟）
   • 电气技术组判断停电类型：若为外部电网故障，立即联系供电公司询问恢复时间；若为内部总开关跳闸，排查是否过载或短路。
   • 安全保障组排查配电房有无异味、冒烟，防止火灾隐患；切断故障回路电源，悬挂 “禁止合闸” 警示牌。
3. 持续保洁净（30 分钟 - 供电恢复）
   • 若停电超过 30 分钟，UPS 电量耗尽，应急总指挥决策是否启动柴油发电机，优先保障净化空调、FFU 供电；若无可备用电源，需安排人员封存车间内敏感物料（如制药车间的无菌原料、电子车间的晶圆）。
   • 洁净运维组每 10 分钟记录一次温湿度、压差，若洁净度超标，立即封闭车间，禁止人员进出。
4. 供电恢复后（复产前）
   • 电气技术组逐级合闸：先合总开关，再合净化空调回路，后面合工艺设备回路，避免瞬间过载；测试 ATS 双电源切换功能是否正常。
   • 洁净运维组开启净化空调，待车间温湿度、压差、洁净度恢复至合格范围后，通知生产协调组安排复产。

2. 局部回路故障（如净化空调 / FFU 回路跳闸）

触发条件

• 某区域设备停机，其他区域正常；配电柜分路开关跳闸，故障指示灯亮。

应急处置步骤

1. 隔离故障（0-10 分钟）
   • 电气技术组立即断开故障回路开关，排查是否为设备过载、线路短路或接触器故障；标记故障区域，防止误合闸。
   • 洁净运维组启用备用净化空调 / FFU，调整气流方向，确保故障区域相邻洁净区压差稳定；若无备用设备，封闭故障区域，防止污染扩散。
2. 抢修与临时供电（10-120 分钟）
   • 若为线路短路，电气技术组更换破损电缆，重新压接端子；若为设备故障，临时切换至备用回路供电。
   • 维修过程中，需在非洁净区或技术夹层操作，维修工具需清洁密封，避免带入粉尘污染洁净区。
3. 恢复后验证
   • 故障回路恢复供电后，测试设备运行电流是否正常；洁净运维组检测故障区域洁净度，达标后方可恢复生产。

3. 防静电接地失效（电子车间专属故障）

触发条件

• 接地电阻测试仪显示数值＞10Ω；设备表面静电积聚，吸附大量粉尘。

应急处置步骤

1. 立即停产（0-3 分钟）
   • 生产协调组暂停敏感工艺（如芯片封装），封存静电敏感物料；洁净运维组开启离子风机，中和设备表面静电。
2. 故障排查（3-60 分钟）
   • 电气技术组检查接地端子是否松动、锈蚀，接地线是否断裂；重新打磨接地端子，紧固螺丝，增补接地极。
3. 验证与复产
   • 测试接地电阻≤10Ω 后，方可恢复生产；洁净运维组方面清洁车间粉尘，检测洁净度达标。

4. 配电设备起火 / 冒烟（重大安全故障）

触发条件

• 配电柜出现异响、冒烟，伴有焦糊味；火灾报警器启动。

应急处置步骤

1. 紧急断电 + 灭火（0-5 分钟）
   • 电气技术组切断总电源，撤离配电房人员；安全保障组使用二氧化碳灭火器灭火（严禁用水基灭火器，防止触电），同时拨打 119。
   • 洁净运维组关闭洁净区所有通风口，防止火势蔓延至洁净区；疏散车间内人员至安全区域。
2. 灾后处理
   • 火灾扑灭后，联系专业机构检测配电设备，更换受损元器件；洁净运维组对车间进行方面清洁消毒，重新验证洁净度等级。

三、 应急物资与保障措施

1. 必备应急物资清单
   • 供电类：UPS 电源（续航≥30 分钟）、柴油发电机（备用）、应急照明灯具；
   • 抢修类：绝缘扳手、万用表、接地电阻测试仪、备用电缆 / 断路器、密封胶；
   • 安全类：二氧化碳灭火器、绝缘手套、安全帽、“禁止合闸” 警示牌；
   • 监测类：温湿度记录仪、压差表、尘埃粒子计数器。
2. 日常保障措施
   • 每月开展应急演练：模拟全厂停电、局部回路故障场景，检验应急响应速度和处置流程；
   • 备用电源定期测试：UPS 每月充放电一次，柴油发电机每月启动试运行 30 分钟；
   • 建立外部协作机制：与供电公司、电气设备厂家签订应急抢修协议，确保故障时快速支援。

四、 善后与复盘

1. 故障处理完毕后，电气技术组需在 24 小时内出具故障分析报告，明确故障原因、处置过程、预防措施；
2. 针对故障原因，优化配电系统（如加装过载保护、升级接地系统）；
3. 组织全员复盘，总结应急处置中的问题，修订完善应急预案。