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洁净车间配电系统的日常巡检标准是什么?

来源: 发布时间:2025-12-11
洁净车间配电系统的日常巡检需遵循 “定频次、定项目、定标准、可追溯” 原则,根本是保障供电稳定、杜绝污染隐患、规避安全风险,不同设备的巡检标准和频次如下:

一、 根本巡检频次划分

巡检层级 频次 覆盖范围 执行人员
日常巡检 每日 1 次 配电箱 / 柜、关键设备电源状态、照明系统 洁净车间运维员
周度巡检 每周 1 次 插座系统、接地连续性、UPS 指示灯状态 电气技术员
月度巡检 每月 1 次 电缆桥架、绝缘电阻、接地电阻、ATS 切换测试 专业电工

二、 分设备巡检标准

1. 配电箱 / 柜(每日巡检根本)

检查项目 合格标准 异常处理措施
箱体密封 柜门密封条完好无破损,与墙面接缝密封胶无开裂;箱体无积尘、无锈蚀 更换老化密封条,重新打中性防霉密封胶;用防静电无尘布擦拭积尘
运行状态 指示灯正常(电源灯亮、故障灯灭);断路器、接触器无异响、异味、发热;红外测温端子温度≤60℃ 立即断电排查,紧固松动端子;发热部件需更换,避免过载
元器件状态 端子排无氧化、松动;线缆接头无脱落、绝缘层无破损 打磨氧化端子并涂防锈剂;重新压接接头,更换破损线缆
清洁要求 表面洁净无粉尘,箱内无杂物、无积尘 *需用无尘布擦拭表面,严禁用压缩空气吹扫箱内(防止粉尘进入洁净区)

2. 照明系统(每日 + 每周巡检)

检查项目 合格标准 异常处理措施
灯具运行 LED 洁净灯无闪烁、无熄灭;照度达标(生产区≥300lx,辅助区≥200lx) 更换故障灯具,更换时用密封罩覆盖开孔,防止积尘
密封状态 灯具与顶板接缝密封胶无脱落、无开裂;灯罩无破损、无积尘 重新打胶密封,用无尘布擦拭灯罩;破损灯罩需更换
特殊要求(电子车间) 灯具无紫外线泄漏,不产生静电吸附灰尘 更换为防紫外线洁净灯,加装静电消除装置

3. 插座系统(每周巡检根本)

检查项目 合格标准 异常处理措施
外观与密封 嵌入式插座面板无松动,防尘盖启闭顺畅;面板与墙面无缝隙 紧固面板螺丝,填补密封胶缝隙
接地连续性 防静电插座接地电阻≤10Ω;用验电器测试,接地极导通正常 修复接地端子,更换失效插座
使用规范 无私拉乱接延长线,插座负载不超过额定值(通常 10A/16A) 拆除违规延长线,分流大功率设备至自主回路

4. 电缆与桥架(每月巡检根本)

检查项目 合格标准 异常处理措施
桥架密封 不锈钢桥架盖板牢固,接口密封胶无老化;桥架内无积水、无积尘 重新密封接口,清理桥架内积尘;潮湿区域加装防水盖板
线缆状态 穿线管两端防火泥封堵完好;电缆绝缘层无破损、无老化;绝缘电阻≥1MΩ 重新封堵防火泥,更换破损电缆;受潮电缆需烘干或更换
敷设规范 无明敷电缆;洁净区与非洁净区间线缆穿墙处双层密封 新增线缆需穿管暗敷,补做气密密封

5. 接地与备用电源系统(每月巡检根本)

设备类型 检查项目 合格标准 异常处理措施
接地系统 防静电接地电阻 电子车间≤10Ω,普通车间≤4Ω 增补接地极,打磨锈蚀端子
防雷接地 与配电系统间距≥20m,接地电阻≤10Ω 调整接地极位置,修复断裂接地线
UPS 电源 电池状态 电池电压正常,充放电循环后续航≥30 分钟;无漏液、鼓包 更换失效电池,清洁散热风口
ATS 双电源切换 切换测试 模拟断电时切换时间≤0.5 秒,切换后设备运行正常 校准切换装置,检查控制回路

三、 巡检通用注意事项

  1. 作业规范:巡检人员需穿戴洁净服、防静电鞋,携带无尘布、红外测温仪、验电器等适用工具;严禁在洁净区内开箱维修,所有拆解操作需在非洁净区完成。
  2. 污染防控:巡检时避免触碰彩钢板涂层,工具需放入密封袋带入洁净区;发现密封胶开裂、孔洞等问题需立即标记,及时修复防止气流泄漏。
  3. 台账记录:每次巡检需填写《洁净车间配电系统巡检记录表》,记录异常情况、处理措施及责任人,台账保存期限需符合行业法规(如制药行业≥5 年)。
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