如何判断中央吸尘系统的进气口滤网是否需要更换？

一、 根本判断依据：压差监测（需精细）

1. 初始压差记录
   新滤网安装后，在系统正常运行（风量为设计值）时，用压差表测量滤网进出口的初始压差，并记录在维护台账中。
2. 日常压差监测
   每周定期测量滤网压差，当实测压差达到初始压差的 1.5 倍时，需立即更换滤网。
   举例：新滤网初始压差为 50Pa，当压差升至 75Pa 及以上时，说明滤网已严重堵塞，继续使用会导致主机风量下降、能耗增加，甚至损坏风机。
3. 注意事项
   测量压差时需确保系统处于稳定运行状态，避免因同时开启过多吸尘口导致风量波动，影响压差读数准确性。

二、 辅助判断依据：外观检查（直观便捷）

1. 表面积尘情况
   • 若滤网表面覆盖厚层粉尘，且用压缩空气（压力≤0.3MPa）从内向外反吹后，仍有大量粉尘残留、无法清理干净，说明滤网孔隙已被堵塞，需更换。
   • 若滤网表面出现油污、结块粉尘（常见于食品、制药车间），无法通过吹扫清洁，直接更换（油污会黏附粉尘，导致滤网快速失效）。
2. 滤网完整性检查
   • 观察滤网是否有破损、撕裂、变形，或边框密封胶条老化脱落。
   • 若出现上述情况，即使压差未达标，也需立即更换 —— 破损的滤网会失去过滤作用，粉尘会直接进入主机，磨损风机叶轮或污染后端系统。

三、 补充判断依据：系统运行性能变化

1. 吸尘效果下降：洁净区内吸尘口吸力明显减弱，无法有效吸除地面或设备表面的粉尘。
2. 主机运行异常：主机风机出现异响、剧烈振动，或运行电流超过额定值（可通过配电箱电流表观察），说明风机因滤网堵塞导致负载过大。
3. 洁净区参数波动：若吸尘系统与车间空调系统联动，滤网堵塞可能导致车间压差不稳定，间接影响洁净度。

四、 更换注意事项

1. 更换操作需在非洁净区进行，避免滤网拆卸时粉尘扩散至洁净区。
2. 新滤网需选用与原型号匹配的产品，确保边框尺寸与安装位贴合，密封无间隙。
3. 更换后需重新测量初始压差，更新维护台账，作为后续判断的基准。