《抛砂、吹干、打磨：那些容易被忽略却至关重要的基层处理工序》

  在光鲜的防水涂层之下，是决定其**终命运的“基层”。南通某庄园的完工报告，用相当篇幅描述了一系列看似“辅助”却至关重要的基层处理工序，如“吹干、打磨”、“抛沙”等。这些工序恰恰是区分专业施工与业余修补的分水岭。

1. 吹干：创造干燥的施工界面

报告提到，在潮湿区域开挖并使用无机材料修复后，要进行“吹干”处理。防水涂料（尤其是成膜型的）对基层含水率有严格要求。如果基层内部潮湿，涂层不仅无法有效粘结，水汽被封在内部还会导致涂层起泡、鼓包甚至脱落。使用热风枪或工业吹风机对基层进行深度烘干，确保材料与墙体在干燥状态下结合，是保证防水层寿命的第一步。对于砖砌体这种易吸水的材料，这一步尤为关键。

2. 打磨：提供牢固的粘结基面

“打磨”工序，旨在去除基层表面的浮灰、松散颗粒、水泥浆皮或其他污染物。一个光滑、坚固、洁净的基面，才能与防水材料产生比较大的物理粘结力和化学结合力。打磨后通常需要清理灰尘，确保“毛坯墙”露出坚实本色。如果直接在粉化、有油污或脱模剂的表面施工，涂层就如同贴在灰尘上，一撕即掉。

3. 抛沙：为未来铺设“锚点”

报告在***提到：“第三遍施工后抛沙增加摩擦力方便后续施工。” 这是一个极具前瞻性的细节。背水面防水涂料的表面往往比较光滑。当业主后续需要在此墙面上进行抹灰、批刮腻子或贴砖时，光滑的防水层表面会严重影响水泥砂浆或腻子的附着力，导致空鼓、脱落。

“抛沙”就是在***一道涂层未完全干透时，将洁净的粗砂粒均匀抛撒在其表面。砂粒会半嵌入涂层中，固化后形成一层均匀的粗糙界面。这层“砂毛”为后续的装饰层提供了无数个微观的机械“锚点”，极大地增加了附着力，确保了防水工程与装修工程的顺利衔接。

这些工序不直接产生“防水”效果，却从根本上决定了防水层能否“生根”并“长寿”，以及整个维修工程能否完美融入家装流程。它们耗费时间和人工，容易被低价竞争者省略，但正是这些“看不见的功夫”，构成了专业施工的质量基石和长期价值的保证。