产学研深度融合 河南大互通联合高校攻克钛白粉技术难题
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发布时间：2025-12-05
在钛白粉行业从 “规模扩张” 向 “技术驱动” 转型的关键时期，技术创新成为企业竞争力的重点。面对品质化、绿色化、功能化的行业发展趋势，单一企业的研发力量已难以满足技术突破的需求，产学研融合成为推动行业技术进步的重要路径。河南大互通钛业有限公司始终坚持 “科技兴企” 战略，与国内多所高校和科研院所建立长期稳定的合作关系，通过资源共享、优势互补，共同攻克行业技术难题，推动产品升级与产业转型，为企业高质量发展提供了强大的技术支撑。
钛白粉行业当前面临多项技术瓶颈，包括氯化法工艺国产化、产品性能优化、绿色生产技术升级、新兴应用领域拓展等。传统硫酸法工艺存在能耗高、环保压力大等问题，而氯化法技术长期被国际巨头掌控，国内企业面临技术封锁与壁垒；在产品性能方面，国内钛白粉在耐候性、分散性、等方面与国际产品仍存在差距，难以满足涂料、电子材料等领域的需求；在绿色生产方面，如何进一步降低碳排放、提高资源利用率，成为应对全球环保政策的关键。这些技术难题的解决，需要企业的生产实践经验与高校的理论研究优势相结合，通过产学研协同创新实现突破。
河南大互通与高校的合作始于多年前，经过持续深化，已形成 “基础研究 - 技术开发 - 成果转化 - 产业化应用” 的完整创新链条。公司与郑州大学、河南工业大学等高校在钛白粉生产工艺优化、产品性能提升、绿色技术研发等方面开展深度合作，共建联合实验室与产学研合作基地，共同培养专业技术人才。高校为合作项目提供理论支持、实验设备与科研团队，针对企业提出的技术需求开展定向研究；公司为高校提供生产实践平台、研发资金与市场需求信息，确保研究成果贴合实际应用场景，实现 “研发 - 应用” 无缝对接。
在氯化法技术研发方面，大互通与高校合作团队针对氯化法钛白粉的原料适应性、反应效率提升、杂质控制等关键技术难题开展攻关。通过大量实验研究，优化了氯化反应工艺参数，开发出适配国内钛矿资源的氯化法生产技术，降低了对进口低钙镁钛矿的依赖；攻克了高效催化剂制备技术，自主研发的催化剂成本较进口产品降低 40%，且催化效率明显提升；通过优化精馏提纯工艺，有效降低了产品中的杂质含量，提升了氯化法钛白粉的纯度与性能稳定性。目前，合作研发的多项技术已成功应用于工业生产，公司氯化法产品品质达到国际同类产品水平，打破了国际巨头的技术垄断。
在产品性能优化方面，产学研合作团队针对不同应用领域的需求，开发出一系列钛白粉产品。针对涂料领域对耐候性的严苛要求，团队通过晶体结构调控与表面改性技术，开发出高耐候型钛白粉产品，其耐紫外线老化性能大幅提升，可满足汽车漆、建筑外墙涂料等领域的使用要求；针对塑料加工领域的分散性需求，研发出高分散性钛白粉，通过特殊的表面处理技术，明显提升了产品在塑料基质中的分散均匀性，避免了团聚现象，提升了塑料制品的外观与性能；针对化妆品领域的安全需求，开发出亲肤型钛白粉，严格控制重金属含量，优化颗粒形态，确保产品的安全性与使用舒适度。
在绿色生产技术方面，合作团队聚焦节能减排与资源循环利用，开发出多项创新技术。通过优化煅烧工艺与热能回收系统，大幅降低了生产过程中的能耗与碳排放；研发的废水深度处理与循环利用技术，实现了生产废水的零排放与水资源的高效利用；开发的钛白粉生产废渣综合利用技术，将废渣转化为有价值的副产品，提高了资源利用率，实现了环保与效益的双赢。这些绿色技术的应用，使大互通的生产过程更加环保高效，为企业应对碳关税等环保政策提供了有力支撑。
产学研融合不仅为大互通带来了技术突破与产品升级，也推动了企业人才队伍建设。同时，公司为高校学生提供实习就业平台，吸纳了大量毕业生，为企业注入了新鲜血液。
未来，河南大互通将继续深化产学研合作，拓展合作领域与合作范围，与更多高校、科研院所建立战略合作关系。公司将聚焦新能源材料、电子材料等新兴领域，开展前瞻性技术研究，抢占行业技术制高点；加大研发投入，完善创新激励机制，激发科研人员创新活力；加速科技成果转化，将更多实验室技术转化为实际生产力，以技术创新企业持续发展，为钛白粉行业技术进步贡献更多力量。
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