领兴热模锻压力机破局二手俄罗斯设备困境 **锻压产业装备升级

近日，在国内工程机械与重型装备关键零部件锻造领域，二手俄罗斯热模锻压力机因长期服役暴露出的性能短板，逐渐成为制约企业高质量发展的瓶颈。此类设备虽曾凭借基础承载能力满足部分生产需求，但随着行业对精度、效率、环保的要求持续升级，其精度衰减、高耗低效、售后缺失等问题愈发突出。国内锻压装备骨干企业领兴机械推出的高速精密热模锻压力机，以多方面技术优势实现对二手俄罗斯设备的迭代替代，已在多家制造企业落地应用，推动产业装备水平迈向新台阶。

二手俄罗斯设备痛点凸显 产业升级遇 “装备梗阻”

长期以来，部分中小型锻压企业为控制初期投入，选择二手俄罗斯热模锻压力机开展生产。但随着服役年限增长及行业标准提升，此类设备的主要短板集中爆发：一是精度严重不足。二手俄罗斯设备普遍服役年限久，关键传动部件磨损、控制系统老化，锻压重复定位精度偏差较大，远无法满足工程机械连杆、齿轮等精密零部件的精密公差要求，导致产品良品率处于较低水平，部分企业需额外投入人工修正工序，生产成本大幅增加；二是能耗效率双低。设备采用传统开放式液压系统，能源转化效率偏低，单位锻件能耗高于现代装备，且滑块行程节拍缓慢，单台日产能有限，难以匹配下游装备企业规模化订单需求；三是售后配件断供。俄罗斯原厂对老旧设备的配件生产与技术支持已基本停滞，国内二手设备维修只能依赖零散第三方，配件适配性差、到货周期长，设备故障年均停机时长较长，严重影响生产连续性；四是环保合规难题。设备无任何油烟收集、噪音降噪装置，作业时噪音超标、油污泄漏问题频发，不符合当前 “双碳” 战略及环保部门对工业企业的排放要求，部分企业因设备不合规面临限产整改压力。

“二手俄罗斯设备的痛点已从‘成本优势’转向‘发展障碍’，尤其在精密零部件需求增长的当下，装备迭代是企业提升竞争力的关键。” 中国锻压协会装备委员会相关人士表示，市场急需国产装备填补空白，解决二手设备带来的产业困局。

领兴装备多维突破 实现二手设备整体升级

针对二手俄罗斯热模锻压力机的主要痛点，领兴机械依托十余年技术积淀，从精度、能效、智能、售后、合规五大维度打造差异化优势，为企业提供一站式装备升级方案：

高精度锻造 重塑产品品质标准

领兴热模锻压力机搭载 “稳定驱动 + 闭环反馈” 双控系统，锻压重复定位精度达到行业先进水准，大幅优于二手俄罗斯设备，可顺利完成复杂异形零部件的一体化成型；同时配备自主研发的模具智能补偿系统，实时监测模具磨损并自动调整参数，确保批量生产尺寸一致性，将关键部件良品率提升至行业较好水平，彻底解决二手设备精度不足导致的质量隐患。

高效低耗 实现产能成本双收益

在生产效能上，领兴设备通过优化滑块运动曲线与动力传输路径，锻造节拍实现提升，单台日产能较二手俄罗斯设备大幅增长，可充分适配规模化生产需求；创新集成的 “锻压能量回收系统”，可将回程富余动能转化为电能回用，设备综合能耗较二手设备大幅降低，年均可节省可观电费成本，实现产能扩张与成本下降的双向突破。

智能互联 适配数字化生产场景

针对二手俄罗斯设备 “无智能、难兼容” 的短板，领兴热模锻压力机内置工业互联网模块，可无缝对接企业 MES 生产管理系统与机器人上下料单元，实现工艺参数实时上传、生产数据自动分析、设备故障提前预警，助力企业构建 “锻压 - 检测 - 仓储” 全流程数字化体系；而二手俄罗斯设备因技术老旧，无法接入任何智能系统，难以适应现代化工厂的生产节奏。

全周期售后 解决运维后顾之忧

相较于二手俄罗斯设备 “无售后、配件难寻” 的困境，领兴机械建立覆盖全国的售后网络，在多省份设立服务站点，配备专业工程师团队与充足配件储备，提供全天候应急响应、定期上门巡检、终身技术培训等服务。设备故障响应速度快，停机运维时长较二手设备大幅缩短，彻底打消企业的生产中断顾虑。

绿色合规 扫清政策合规障碍

领兴热模锻压力机采用全封闭机身设计，配备油烟净化装置与静音降噪系统，作业噪音控制在行业合规标准内，油烟排放浓度符合国家环保要求；设备能耗指标达到国家高能效水平，可助力企业轻松通过环保验收与节能审核，避免因二手设备不合规导致的限产风险。

落地成效良好 推动产业装备迭代浪潮

领兴热模锻压力机的落地应用，已为多家企业带来颠覆性生产变革。山东某工程机械零部件厂商此前使用多台二手俄罗斯设备，关键部件良品率处于低位，能耗居高不下，设备故障年均停机时长久。引入领兴高速精密热模锻压力机后，该企业良品率实现质的飞跃，能耗有所下降，设备停机时长大幅压缩，关键部件产能大幅提升，综合生产成本明显降低，短时间内便收回设备投入成本。

江苏某重型装备配件企业则因二手俄罗斯设备环保不达标，被当地环保部门责令整改。更换领兴设备后，企业不仅顺利通过环保验收，还凭借高精度锻造的产品品质，成功入围某头部起重机厂商的供应链体系，季度订单量实现大幅增长，实现从 “合规生产” 到 “提质增收” 的跨越。

“从二手俄罗斯设备到领兴装备，不仅是生产工具的更换，更是企业竞争力的整体升级。” 上述企业负责人表示，领兴设备的落地让他们在行业竞争中重新掌握主动权。

业内人士指出，领兴热模锻压力机对二手俄罗斯设备的迭代替代，不仅解决了企业的现实生产痛点，更标志着国产锻压装备已实现从 “跟跑” 到 “领跑” 的转变，为锻压产业国产化、高质化转型提供了重要支撑。

“领兴机械始终以解决行业真问题为导向，此次实现对二手俄罗斯设备的升级替代，是国产装备技术实力的集中体现。” 领兴机械技术负责人表示，未来企业将持续深耕大吨位、超精密锻压装备研发，为更多企业提供高效、绿色、智能的装备解决方案，推动国内锻压领域实现全产业链的品质跃升与效能革新。