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应对“低浓度高杂质”困局,提取高纯CO₂有妙招

来源: 发布时间:2025-11-20

石灰窑的烟囱烟气常被视作环保负担——处理费钱,放任违规。但这“废烟气”里藏着CO₂资源,想提取高纯CO₂却遇难题:CO₂浓度低,还混着粉尘、NOx、SO₂,一提纯就堵设备、腐管道,能耗和风险都高。而烟气回收CO₂技术,正是解开这道难题的关键。

一、难题拆解:套筒窑烟气回收的卡点

做好套筒窑烟气回收CO₂,得先摸透阻碍:

低浓度:烟气中CO₂含量不高,直接提浓能耗飙升,还易因浓度波动导致设备不稳,难产出合格CO₂;

高杂质:粉尘会粘在冷却器、吸附剂上造成堵塞,需频繁停机清理;NOx和SO₂会腐蚀设备,甚至在CO₂液化工序中与NH3相遇,带来安全风险;

低压高温:传统“先冷却后除尘”工艺中,低温让粉尘粘在冷却器上堵塞设备;低压环境又增加提浓压力控制难度,推高能耗和设备成本。

二、技术破局:四步化解提浓提纯难题

针对烟气特性,烟气回收CO₂技术用“针对性设计+流程优化”破局:

反序除尘降温:不沿用“先冷却后除尘”,先高精度除尘再降温,避免粉尘粘在冷却器造成堵塞,保障装置稳定运行;

TSA深度净化:除尘降温后,通过TSA(变温吸附)脱除水、NOx和SO₂,防止后续设备腐蚀,延长吸附剂寿命,还能消除NOx与NH3相遇的风险;

两段VPSA提浓:用“一段VPSA+二段VPSA”分级提浓,省去二段前的鼓风机,减少设备、缩短流程;还能利用烟气低压特性,以低吸附压力提浓,节能且降投资占地;

低温液化+冷量回收:CO₂增压后经TSA二次净化,再用低温液化提纯保纯度;同时回收液化冷量,利用不凝气减压节流制冷,进一步降能耗,产出纯度≥99.8%的工业级优级品CO₂。


三、价值落地:不止环保达标,更要降本稳运行

对企业来说,烟气回收CO₂不只是环保达标,更要算经济账、稳定账:

节能降本:TSA低压吸附、两段VPSA低压提浓、冷量回收,多环节降能耗;动设备减少,既降初期投资,又减后续维护成本;

稳定运行:从除尘防堵到净化防腐蚀,再到提浓流程优化,减少设备故障和停机次数,降低生产损失;

资源变现:把“废烟气”转化为高纯CO₂,可用于食品、化工、焊接保护等领域,为企业开辟新收益,实现“环保+创效”双目标。

四、实力支撑:益志科技的技术保障

靠谱的烟气回收CO₂技术,需要专业团队落地。成都益志科技有限责任公司具备这样的能力:

资质合规:持有化工石化医药(化工工程)专业甲级、环境工程(大气污染防治)专项甲级等资质,还有固定式压力容器、GC1压力管道设计许可,确保方案设计与落地合规;

技术扎实:曾获国家冶金科学技术特等奖、焦化行业技术创新奖,开发的工业气体分离净化、烟气处理等技术,多项为国内率先研发,达到国内或世界先进水平,在烟气回收CO₂技术上积累深厚;

经验丰富:相关技术已在十几个国家、上千家用户单位应用,可提供从工程设计到总承包的全流程服务,避免“技术脱节”“落地难”问题。

套筒窑烟气回收CO₂,对石灰窑企业已是“必须做好”的事。当“低浓度高杂质”难题被烟气回收CO₂技术化解,回收从“负担”变“创效环节”,企业既能守好环保底线,又能盘活烟气资源。选择益志科技这类有资质、技术、经验的企业,能更好推进烟气回收CO₂工作。

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