PLM抽象的描述,是一种管理策略。企业应用产品生命周期的理念,把从产生产品的一个想法,到设计,研发,实验,原型机,采购,制造,市场,销售,售后服务所有的流程统一优化管理,意图提升企业的生产效率,减少错误发生,降低成本,增加利润。PLM直观的描述,是一个软件,是一个统一的数据操作和管理平台。一个PLM平台可以实现与企业的数据库和其他的工程和商业软件互联,用统一的平台整合企业内部所有信息。与此同时,PLM又不单单是一个软件。一个的PLM供应商可以基于成熟标准的思路,根据客户的自身特点和商业需求,为客户量身定做PLM解决方案,进而帮助企业优化各个环节的商业流程,提高企业的KPI。二、PLM的历史沿革任何的技术,产生时都是为了解决存在的问题。PLM也不例外,要解决的就是企业信息系统和数据管理的问题。伴随着科技和生产方式的变化,为了解决企业数据管理和使用的问题,到今为止,人们走出了五步:IT技术刚刚应用到数据管理领域时,人们是手工来管理生产活动中产生的数据的。人们会用计算机记录数据文件,之后打印,归类,装订,存储。某个新用户想再次使用数据的时候,必须申请到足够的权限,到档案馆调用原版文件。江苏智蝶竭诚为您服务。高效协同,实时同步,PLM让产品设计更高效。德州智能化PLM系统推荐
在使用EDM的过程中,用户需要有固定的权限,才能将数据库中的数据提取到Vault(电子仓库)中,进行相应的更改。EDM是将元数据(Metadata)和数据体(Payload)分隔开来。数据体或者说实际数据表示的是数据所欲传递的实际信息,例如图纸上设备的几何图形。元数据用于辅助传递跟数据体相关的数据,例如这份图纸的尺寸,日期,创建者等等。数据体一般存储在文件系统中,而元数据会在中心数据库中进行存储。基于产品结构的管理由于引入元数据和数据库,人们开始将数据按照产品结构进行配置和管理。这样慢慢形成了初始的产品BOM。基于产品结构的管理能够更加直观的展现出组装件和单个加工产品之间的联系。人们可以更方便的了解产品结构,生成物料清单,或者使用列表。基于产品结构和企业流程的管理如今的PLM系统可以按照产品结构来存储数据,也可以用更多的数据形式来描述企业的运行管理流程。PLM系统的使用目标是为整个公司各个部门建立一个集成的数据模型,然后将所有的产品相关和流程相关的数据存储到这个数据模型中。例如,用户在CAD软件中完成产品设计后,CAD系统便将数据体和元数据归类存入数据模型中。企业的流程信息也会存入数据模型中。江苏智蝶竭诚为您服务。德州智能化PLM系统推荐PLM系统可以实现对产品销售的管理和控制,包括销售订单、销售计划、销售预测等操作的自动化管理和控制。
产品生命周期短、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂、产品设计复杂;其鲜明的行业特点,对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。方案目标*建立支持机构、电子、软件、生产、采购等多专业领域的一体化协同研发平台;*将产品开发流程和项目管理过程透明化,提升流程和项目执行效率;*建立统一的物料信息库,规范管理物料信息、承认流程、生命周期状态、替代关系等;*将物料重用机制建立在研发设计前端,进而改善周期、成本和品质指标;*帮助完善变更管理流程,管理变更活动,确保变更信息准确性、及时性和可追溯性。快速产生生产力实现“开包即用”,帮助企业实现PLM的快速上线并迅速产生投资回报。实践被具象为系统内置的标准功能、流程、模型,配合流程梳理、SOP、产品知识快速导入,实现了高水平的快速上线,快速提升企业的研发与订单设计能力,从而快速提升企业创造财富的能力。江苏智蝶竭诚为您服务。
(1)用来存储生命周期所有阶段的产品、过程和资源的相关知识。该模型应是一个统一的、开放的对象模型,连接产品生命周期不同阶段的数据、过程、软硬件系统和组织等企业资源,确保生命周期中产品定义、过程和资源的一致性。(2)单一产品数据源PLM软件将分布于企业各个部门的产品数据进行统一组织和管理,建立产品的单一数据源,解决分布式、异构产品数据之间的全局共享问题,保证产品数据的一致性、完整性和可靠性,并作为整个企业所有相关产品数据的共同访问资源。(3)统一的产品入口PLM软件为企业提供了一个统一的产品创新平台。企业用户通过一个统一入口来获得产品的相关数据、应用程序和相关的服务,使所有相关人员可以根据权限获得所需的设计文档与信息,共同完成产品的设计开发。企业的员工、产品用户和合作伙伴等,都可以跨越时空的限制,参与到企业产品研发设计的各个环节中去。(4)标准和规范体系PLM系统必须建立相应的支持信息共享、交换、通信和集成的规范与标准。根据PLM技术体系,PLM系统需要从系统管理、资源管理、资源使用、运行控制、流程管理、操作规范和数据标准等方面,建立其标准和规范体系。(5)企业应用集成企业应用集成。江苏智蝶竭诚为您服务。创新设计,精细管理,PLM提升企业核心竞争力。
跟踪多少需求是终有效的,以及这些需求的实现结果,并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后,接下来会展开概念设计的工作,此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作,虽然此时并非正式的产品研发,但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后,则进入了ProductionEngineer环节,即以往PDM的管理范畴,在此不再赘述。从工作环节划分上,在完成产品的基本设计后,为了支持后续的生产,还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中,工艺可能是指设计工艺,也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等,也就是以往在中国存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下,将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。产品经过工艺设计后,会安排小批量的试制或者试验,试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持,即TDM(TestDataManagement)所关注的业务环节。产品终交付给客户后,通常还需要进行售后维护,那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修,如何制定产品出现问题后的维护策略。PLM:智能化的产品生命周期管理,提升研发到制造的流程效率。德州智能化PLM系统推荐
创新设计,精细管理,PLM提升企业创新能力。德州智能化PLM系统推荐
PLM系统在支持企业创新方面发挥着至关重要的作用。它通过提供强大的数据分析工具和协同工作平台,帮助企业捕捉市场机会和内部创意,将这些想法转化为可行的产品概念。PLM系统的数据分析能力使企业能够从历史数据中提取有价值的信息,识别趋势和模式,从而为新产品的开发提供数据支持。协同工作平台则促进了跨部门和跨地域团队之间的沟通与合作,确保了创新过程中的每个环节都能够高、效协同。这种协作不仅加快了产品从概念到市场的转化速度,也提高了团队对市场变化的响应能力。数字孪生技术的应用,为PLM系统带来了**性的创新支持。通过创建产品的虚拟副本,数字孪生允许企业在不影响实际产品的情况下,进行各种测试和实验。这种技术可以在产品设计和开发阶段,对产品性能进行模拟和验证,从而降低研发风、险和成本。德州智能化PLM系统推荐