企业可以在产品研发、设计、工艺、生产、采购和质量等各部门间,架设起一个协同的工作平台,建立从设计到生产运营的流程和数据的快速通道,实现真正意义上的“设计生产一体化”,提高企业整体运作效率。基于行业实践的行业方案包凭借在制造业三十余年经验实践,鼎捷将行业实践融入到鼎捷PLM产品中,使行业解决方案充分得以实现。机械行业机械行业具备以离散为主、流程为辅、装备为重点的行业特性;行业内部竞争激烈,多品种、小批量的情况,要求企业必须利用有限资源,不断提升订单设计能力,提高标准化能力,缩短订单交货周期,以合理成本满足个性化需求。方案目标*建立产品电子化的开发数据管理平台,保证数据的准确性、和安全性,实现数据共享;*建立统一的物料编码和物料信息管理平台,分类管理企业的各种物料,实现快速搜索与重用;*实现产品开发数评审、发布、变更流程的电子化,提高流程执行效率,信息可及时传递;*促进项目管理水平,改善项目资源分配状况,实时管理项目进度,缩短项目周期;*通过与设计工具软件和生产管理系统的紧密集成,提高企业整体运转效率。电子行业电子行业标准化高、质量要求严格、生产自动化程度高;江苏智蝶竭诚为您服务。PLM:实现产品研发的持续改进和优化。淄博智能化PLM软件报价
中国加入WTO之后,给制造业带来了机遇,中国将逐步成为世界的制造中心。然而全球化竞争使我们必须面对国外先进技术和管理的强烈冲击。在企业面对市场竞争的同时,技术部门也要承担更大的压力:(1)进一步缩短开发周期是企业为缩短新产品上市周期对技术部门直接的要求,在CAD/CAM对个人工作效率提高之后,需要在开发人员之间的协调管理上挖掘潜力,从总体上缩短开发周期。(2)提高对市场变化的反应速度,市场的需求瞬息万变,没有一整套能够对各种变化做出迅速反应的开发体系,很难在竞争中取得优势。(3)降低人员流动对企业正常开发工作的影响,人员流动不可避免,如何实时地了解每个技术人员的工作状况、管理他们的工作结果、客观地评价他们的工作成绩、保留他们的开发经验,是摆在管理者面前的难题。计算机技术的迅猛发展给我们的生活和工作带来了巨大的变化,在企业中利用计算机技术,是提高管理水平的佳途径。.PLM实施的指导思想:领导挂帅、以人为本由于PLM的实施将改变许多过去大家习惯的工作方式,必然会在实施过程中遇到人为的阻力,这时领导应首先理解PLM将对企业带来长远的利益,并积极推动PLM的实施,领导大家走出原地踏步的现状。江苏智蝶竭诚为您服务。上海解决方案PLM软件推荐PLM系统可以实现对产品工程的管理和控制,包括工程变更、工程流程、工程质量等操作的自动化管理和控制。
MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接,提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验,形成整车完整的质量档案,实现产品生产质量追溯,对于质量不合格产品召回,提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变,实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理,由传统记录检验结果,向控制质量过程转变。4、提升管理能力与效益从工厂业务管控来说,MES系统帮助企业建立了标准的操作规范,明晰了职责。同时,该系统可以大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来说,能准确找到问题所在以及如何改进。MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接,提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验,形成整车完整的质量档案,实现产品生产质量追溯,对于质量不合格产品召回,提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变,实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理,由传统记录检验结果,向控制质量过程转变。
各种应用系统明显提高了员工的工作效率,所有的工作步骤,从顾客订单处理到产品开发、生产、销售,大部分的工作结果和中间步骤,都以文档或其它的数据形式存放起来。此时,数据的问题已经不可避免,要想从漫无边际的数据海洋中查到所需要的正确的数据,变得越来越难。许多企业在计算机应用过程中或多或少存在这样一些问题:.对电子资料缺乏有效的管理对于纸张的技术资料,有一套完备的管理体系来进行归档、发放、更改,这套体系保证了生产中技术资料的准确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作,并需要将已经在电脑中电子化的图纸等技术资料再转化为纸张,才能进行管理。这对于在开发完成后的生产过程使用算是正常的,但对于在开发过程中,工程师之间需要大量信息共享以便协同工作来说,就显得不正常了,电子化带来的效率、质量在员工之间没有得到发挥,这主要是由下面的几个原因造成的:(1)电子资料的准确性没有得到严格的确认,没有谁能确切地保证正在使用的别人的电子资料是不是新的、正确的资料。(2)电子资料的安全性得不到保障,即使知道现在使用的电子资料是正确的,也无法保证明天是否是正确的。因为在服务器上备份的电子资料的安全体系不健全。 PLM系统可以实现对产品服务的管理和控制,包括服务请求、服务合同、服务派单等操作的自动化管理和控制。
用较短的生命周期图描述较长的生命期。要解决这个问题,需要将产品的生命周期管理延伸到设计验证和制造阶段。产品设计阶段的完成只能定义为“设计冻结”,而不能定为“发放”。真正的“发放”定义在产品验证完成后,批量生产之前在“设计冻结”之前,零部件处于设计阶段,研发工程师可以对零部件进行修改,所有的修改完成后,便可提交审核,并进入“设计冻结”环节。零部件审批流程进入到“设计冻结”环节,在此该阶段,研发工程师无权再进行修改。“设计冻结”环节表示零部件设计阶段的完成,但尚未“归档”。当下游部门发现问题时,便提交给研发部门。研发工程师接到修改意见后,可将回退流程到“创建”环节进行修改,修改完成后零部件增加一个版次,其父级也自动引用新版次子项。提交审批流程经签审人员批准通过后,零部件审批流程再次进入到“设计冻结”环节。所有对反馈问题的处理都遵循这个模式。当验证阶段反馈的所有问题都被妥善处理并经过项目组评审通过后,产品数据(包含零部件及关联图纸)便可以提交“归档”。一旦产品数据进入“归档”阶段,系统便将其冻结,作为历史查询记录。用户若要修改,则需要将提交变更审批流程,将其修订新版本。江苏智蝶竭诚为您服务。 创新设计,精细管理,PLM提升产品竞争力。上海解决方案PLM软件推荐
常州金蝶软件PLM系统能够跟踪产品生命周期中的数据,确保设计和制造过程符合质量标准。淄博智能化PLM软件报价
如何顺畅的从CAD环境传递到PDM系统并保持同步性和关联性,则带来了CAD集成这样一个重要的实施部分。常见的CAD软件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次开发软件、NX、Pro/E,以及Protel、Cadence等。4.可视化管理由于图文档均被纳入到PDM的管理数据,然而由于相应的图文档编辑软件种类极为繁多,PDM中的使用者(包括各级领导)面临大量不同格式的图文档浏览需要,如果人人都安装各种编辑软件是不可想象的。提供统一的公共的可视化管理成为必需。5.物料管理与产品结构管理在PDM系统中管理图文档的管理是远远不够的。按照PDM的传统理念,是以产品结构为中心组织各类数据,产品结构由各种类型的物料所构成,也成为每份图文档文件所依附的节点。物料管理作为一个单独的话题,还面对很多内容,如物料的编码系统,物料的创建申请,物料的可用状态的变化等等。6.产品配置管理越来越多的产品需要在标准配置或功能基础上,为客户进行不同程度的个性化定制,这带来了设计环节思路上的重要变化,即产品配置管理。可以为客户提供大量的丰富的可选功能部件,满足不同的客户需求。如针对功能的标准型、高级型、豪华型,如针对不同地区的型号。江苏智蝶竭诚为您服务。 淄博智能化PLM软件报价