制造执行系统(MES)是美国MESA20世纪90年代提出的面向车间的信息管理系统,是连接计划层和现场控制层之间的纽带,通过提供从订单到产品完成整个制造过程的信息来优化企业管理,协助企业建立一体化和实时化的管理信息体系。因此实时数据传输与共享是MES保证企业执行生产的关键技术,而无线射频技术(RFID)是一种非接触式的数据采集自动识别技术,目前应用于零售业产品标签,交通中车辆运行管理,以及仓储物流业等。随着制造业信息化发展,RFID对制造业来说是极有潜力的技术,与现有MES集成可为生产提供实时信息,而且也为产品全生命周期管理(PLM)提供一个移动数据库。1制造执行系统MES含义国际制造执行系统协会(MESA,ManufacturingExecutionSystemAssociation)对MES的定义是,MES提供的信息优化从订单投入到产品完成的整个生产过程。MES运用及时、准确的信息,指导、启动、响应并记录工厂运行,对条件的变化做出快速的响应,减少非增值活动,提高工厂运作过程的效率。MES不但可以改善设备投资回报率,而且有助于及时交货、加快库存周转、增加收益和现金流的绩效。MES在企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的必备信息。MES作为生产信息系统。 MES采集数据如何为工艺提供决策支撑,是企业智能化提升可参考的切入点和发力点。安徽专业MES系统厂家
为企业打造一个扎实、可靠、可行键的需求。"该企业还需要了解MES系统完全按要求完成的重要性。鉴于未来存在一定的不确定性,因此MES供应商应该确保系统具有较大的灵活性。清楚了解企业要求和适合企业的MES解决方案的类型是企业决策的关键。3总体规划不足由企业内部熟悉生产过程的员工组成一个内部项目团队,其中要有人具备技术背景,如果具有MES实施用程度,以及客户如何通过ERP软件提升管理效果以及工作效率等方面。因而软件部署协助服务是许多企业,尤其是没有软件部署经验的企业不可或缺的服务。由于侧重点不同,不同开发公司的ERP软件定制开发服务所包含的内容有一定差别。一些软件开发商可能侧重于功能的开发与交付,而一些软件开发商侧重与客户对软件的应用程度与应用效果。企业在选择ERP软件开发商时需要根据自身的需求进行斟酌,选择更适合自己的服务。备控制系统联系起来,填补了上层与下层之间的鸿沟,打通工厂信息经验的就更好。该团队应该专注于变革管理和明确智能(具体的、可衡量的、可实现的、现实的和及时的)目标。如果你的团队关键领域存在不足,可考虑聘请外部顾问。然后,设置项目优先级。企业必须给予江苏智蝶MES系统使用团队一定的授权。临沂MES系统推荐提高设备利用率,降低设备维护成本。
1生产计划管控根据订单和生产任务,系统生成指令,细分到具体工序的子任务,各设备的具体参数数值范围和运行时间,成品规格大小等信息,各种被动指令下,及时调整按计划安排生产线完成订单需求。2在制品(WIP)管控在制品,部分工艺流程结束后未成型的或者未经检验的产品,入库之前实时记录所有之前工序中留下的信息、处于加工时的状态。3设备管控生产过程实时记录设备全套参数以及对应负责员工等,做好需要维修时的安排,全程记录。4库存管理库存管理主要包括原材料的库存管理和产品的库存管理。5工程数据采集和统计过程控制工程数据采集覆盖生产制造过程中的所有生产工艺、质量数据、设备运行、在制品加工状态等信息。订单跟踪6通过采样时间点设备的物料生产以及转移加工情况跟踪现场物流情况,包括作业开始、结束时间,批次的数量、位置,作业设备消耗、运行参数,产品或者半成品的所有加工责任人。7文档管理存储及管理各种生产、质量、工艺文档。8质量管理通过实时的监测,对产品质量状态实现全程跟踪、质量归零管控、质量成本管控。
第三方系统集成接口金蝶MES支持与第三方系统如:ERP、WMS实现业务集成,数据同步中间件基于同步接口的配置,自动完成与第三方系统的数据交换。总体分两类:数据拉取和数据推送,分别对应从第三方系统获取数据至金蝶MES和从金蝶MES发送数据至第三方系统。数据推送支持同步和异步两种方式,适应不同企业的实际业务需求.主要功能1.数据服务配置配置第三方系统的数据连接方式及连接参数。支持同步服务的访问时间段控制;支持数据服务的版本控制。2.数据同步;支持拉取和推送双向同步;支持所有业务对象如生产任务等的URL定义;支持实时与队列两种交换机制;支持业务对象同步的访问时间段控制;支持同步日志:成功、失败记录。生产指挥中心金蝶MES围绕生产管理的质量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery,提供一整套切实可行的监控、统计分析工具,实现生产数据分析、生产可视化,达到提高质量、控制并降低成本、缩短交期的目标.主要功能1.生产监控、支持SPC单值移动极差;支持关键工序的节拍时间监控。2.生产统计分析、支持Hourly设备OEE统计分析、支持Hourly累计产出统计分析;支持工序FPY统计分析;支持月度计划与产出对比分析;支持不良品帕累托统计分析。强大的数据分析功能,为企业决策提供支持。
MES数据流通的即时性与准确性,直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率,前面我们提到了影响MES数据流通速率的五大关键环节,本文将从MES数据采集方法入手进行详细讲述。MES数据采集是整个MES系统运行管理的基础,针对生产车间不同的数据采集对象,我们需要采用具有针对性的、适当的MES数据采集方法,才能够以快速度从DCS系统等现场设备装置中,安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。针对DCS的MES数据采集方法MES数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据,OPC协议,即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议,从理论上讲,MES实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据,在根据实际MES系统项目经验总结,发现这种MES数据采集方法的效果并不能达到预期效果,有的甚至在MES系统数据采集过程中,导致DCS系统“死机”,这也是采用实时数据库进行数据采集的很多风险。经过我们的分析了解到,这种MES数据采集方法会有这种风险的原因在于:MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大,当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时。 优化生产计划,实现精细调度。泰安智改数转MES系统报价
MES系统实现对生产设备的管理和控制,包括设备维护、故障诊断、设备利用率统计等操作的自动化管理和控制。安徽专业MES系统厂家
电子产品和大众生活息息相关,近十年,我们目睹了全球电子产品的大放异彩,不仅种类繁多,而且出货量巨大。Gartner数据显示,目前手机、电脑和平板的全年出货总量接近25亿台,巨大的出货量也造就了电子制造庞大且复杂的供应链体系。而中国作为电子产品制造大国,更是占据了全球70%的产能,其中手机制造产能高达32%。这意味着电子产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。电子制造业体量庞大,在人工成本低廉的发展初期,高密度人工就能满足重复组装、测试的需求,而随着人工成本的提高,用工成本急剧增加,而电子产品的价格却未出现相应的上涨,因此利润变薄,企业急需寻找有效的生产方式提高生产效率,缩减生产成本,将工厂自动化和MES系统引入电子生产制造为电子产品厂商开启一扇“智能制造”之窗,苹果、富士康等国际公司已经开始引入自动化设备。此外,中兴、美的、海尔、格力等国内厂商也已经启动自动化升级的进程,德国英飞凌的制造工厂已经采用MES系统。工业MES系统是服务于工厂生产执行层的信息系统,在企业经营层的计划系统与生产过程的工业控制系统之间起着承上启下的连接作用。工业,建立具有适应性、资源效率的智能工厂。 安徽专业MES系统厂家