青岛解决方案MES系统

    MES系统，一般应用在化工行业（化妆品和日化）的生产管控；系统的应用，主要目的是使得，很容易出现产品质量的配料、投料以及乳化加工过程，得到管控和追述；把产品品质和成本的控制权，从前线操作员工手里转移到研发工程师手中在实验室中，配方研究人员，将配方的原料比例（比如：生产一吨牙膏，需要水百分之五十，需要珍珠粉百分之一等）、产品的生产工艺（各种原料的投入顺序、各种原料投入后，需要具备的外在条件：温度、湿度、压强、搅拌速度、静置等）录入到MES系统生产主管，根据每天的生产任务，在控制中心，选中需要生产的产品以及对应的生产配方版本，下达生产任务到车间配料车间人员，通过MES系统平台，接收到对应的配料生产任务，按照程序的指引，逐步扫描原料标签，进行原料称料，并给对应的配料打印好标签（标识该配料属于哪个配料单的，需要多少重量，是第几步投放等信息）投料车间人员，通过MES系统平台，接收到对应的生产任务，按照系统的提示，一步一步扫描配料标签，投入生产原料（工艺步骤，通过研发人员输入的配方和设备自动匹配执行）作者：知乎用户链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。提高设备利用率，降低设备维护成本。青岛解决方案MES系统

   本文从几个角度分析面向智能制造的金蝶MES与传统MES的不同。1.技术架构方面—大多数用户不会关心MES系统的技术架构，但是一款好的MES产品，是需要具备先进的技术支撑的(比如SOA架构），将先进开发平台配合可配置的模块模组，才能够快速构建出符合不同用户场景的业务功能。对于有较高要求，特别是以面向智能制造为目标的客户，很有必要先了解一下支撑产品的底层技术再选择MES产品。2.基本功能方面—功能较为全的MES系统需要具备产品和工艺管理，计划调度管理，生产质量管理，物料物流管理，车间设备维护管理这五大基本模块的。而面向智能制造的MES，除了需要具备以上五大模块之外，还需要具备系统集成和设备接口模块的，否则无法更好的实现车间内部各类型信息的互通，支撑智能化车间需要的智能调度，优化以及可视化等功能。3.易操作性方面—作为基于工厂实际应用的软件产品，用户主要是基于车间层，所以软件产品需要具备易学易用，能够快速上手的特点。（比如：有一目了然的界面功能图标，流程引导以便快速应用，使得每一个操作人员进入系统之后，都能够快速进入应用界面，找到自己需要的功能菜单，明确与自己有关的全业务流程。江苏智蝶竭诚为您服务。枣庄行业MES专业软件MES采集数据如何为工艺提供决策支撑，是企业智能化提升可参考的切入点和发力点。

   在商业流程及价值流程中整合客户以及合作伙伴。工业，智能制造需要MES系统的创新升级才能实现。工业。在智能制造工厂中，MES系统对每一个与制造相关的指令能够精确调度、发送、跟踪、监控其中可能影响生产的过程，是实现车间制程智能化的基本技术手段。同时，MES系统还会收集、整合整个智能工厂中的业务数据，通过工业大数据的分析，使全产业链实现可视化，达到生产优化、流程简化、效率高成本低和质量优。另外，与传统MES系统相比，未来的MES系统不仅在于提供实时数据，而且需要对实时指令进行及时自我学习和柔性调度。江苏智蝶竭诚为您服务。MES系统打通电子产品智能工厂的各个环节电子产品巨大的市场需求吸引了众多创业者的目光，小米、华为、OPPO/VIVO等智能手机品牌的席卷式发展创造了一个又一个销量奇迹，但是它们不得不承认，高销量的背后也隐藏着利润微薄的尴尬，加上电子产品的功能日益复杂，致使生产制造企业背负巨大的制造流程优化压力，因此，电子制造向智能化转型势在必行。MES系统可以实现生产设备的集中控制管理，完成生产设备与计算机之间的信息交换，大幅提高生产效率和产品质量。在电子制造流程中，电子产品零部件种类繁多，尺寸大小不一。

    在时下推崇超薄超小电子产品的大背景下，电子产品生产组装更加困难。这也决定了电子产品组装、生产的流水线多且对自动化水平要求较高，MES系统可以为电子生产制造企业打造一个可靠的制造协同管理平台，可以提供的服务项目包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。通过MES系统中这些模块的有效协作，可以让电子制造企业的计划层和控制层实现沟通，凭借信息技术提供精确的实时数据，并达到优化管理活动和生产活动的目的。未来，智能工厂不仅意味着技术和生产过程的转变，同时也意味着整个管理和组织结构的调整，MES系统在协同制造方面将超越目前内部个人和组织范畴，而扩展至与供应商和客户的连接，在制造智能方面将不限于收集、分析与展现，而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策，及时调整制造执行过程，MES系统让工厂变得更加智能，帮助企业实现智能生产。江苏智蝶竭诚为您服务。选对MES系统，电子制造企业才会走得更快全球的电子制造行业经过多年发展。 强大的数据分析功能，为企业决策提供支持。

   企业生产工艺方面的现状与问题：由于企业没有应用信息化技术手段MES系统，工艺数据的录入依旧采用手动录入纸质文档的方式，极易造成纸质文档的丢失，同时，生产工艺中的保密信息极易造成泄露，当生产过程中出现异常的时候，企业不能及时地更改工艺且工艺变更的方式也很繁琐。针对这些问题，MES系统的工艺管理功能板块发挥了作用，具体如下：一方面，系统会根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生产工艺数据全部录入到该系统中，所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。工艺是设计与制造的桥梁，工艺数据也是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。MES系统的工艺信息管理，更多的侧重于借助工艺信息的桥梁作用，将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合，并将其传递给生产**的工人，以指导其更好的执行生产任务。江苏智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶软件，经过20多年不断的积累与服务。公司己携手6100多家客户，建立了多行业多业态“数字样板”客户近100家。专注于智能制造。MES是实现工厂精益制造、柔性制造、敏捷制造的重要手段，江苏智蝶竭诚为您服务。解决方案MES软件厂家

实时监控生产流程，提高产品质量。青岛解决方案MES系统

   DCS系统本身必须花费大量的机时来响应MES系统实时数据库的这些数据采集请求，一旦数据请求量大到DCS系统处理上限时，就会影响DCS系统对其它事件的处理响应速度，从而导致“死机”现象。因此这种MES数据采集方式要注重DCS系统的数据响应机制。即通过建立OPC服务器，从DCS中采集数据，再转发至MES系统实时数据库中。这种MES数据采集方法具体实现时，需要用一台工控机作为数据采集工作站，通过OPC协议与DCS进行数据通信，并且从DCS中读取我们关心的数据而不进行任何的写入操作。实践证明，这种MES数据采集方法非常安全可靠，不会阻碍整个MES系统数据更新的快速性。3.混合式MES数据采集方法这种MES数据采集方式是针对传统信息化企业中的老旧的DCS系统的数据采集方法。可以通过建立OPC服务器，由OPC服务器通过其他协议，从没有OPC接口的DCS系统中读取数据后，再通过OPC协议转发到实时数据库。而对于不支持OPC协议的老DCS系统，MES数据采集，则需要对老DCS系统进行更新升级，或者对老DCS系统通信单元进行扩容改造，建立一个工程师工作站作为OPC服务器，并在此OPC服务器上安装支持OPC协议的数据发送软件，将从DCS中获取的数据通过OPC协议转发到MES实时数据库中。青岛解决方案MES系统