中国制造业信息化走过近二十年的步伐,很多企业始终停留在财务系统,或财务加供销存的系统上,真正为企业创造价值的供应链管理收效甚微,中国制造业信息化普遍存在如下共性问题:1、基础数据管理差:基础数据管理薄弱,集成度差,物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误:重技术,轻管理;重硬件,轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时,不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理:生产计划是一个静态、分散、不连续的、按台套的计划,不能进行合理的通用件合并,缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理:按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序:整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长,库存在制品储备高,准时交货率低,客户响应速度慢,流动资金占用大,资源利用不充分,生产成本高。7、财务管理停留在会计核算:财务管理还停留在会计核算的阶段,江苏智蝶竭诚为您服务。支持多工厂、多车间管理,打破地域限制。潍坊数字化MES系统推荐
美国先进制造研究机构AMR(AdvancedManufacturingResearch)将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。.制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation,MESA)对MES所下的定义:“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。.当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。 浙江智能化MES软件报价实现能源数据采集及监控,优化能源利用。
Andon管理——Andon管理,生产现场所有异常事件,可以通过现场终端实时上报,实现快速响应、快速解决,形成异常的闭环处理机制,保证生产高质、高效运转。主要功能1.异常报警现场突发异常事件,员工可通过现场终端实时报警,支持的异常事件有:物料(缺料)、设备、工艺、质量等。Ø支持自定义异常责任人;Ø支持移动端、看板、邮件等多种异常提醒方式;Ø支持集成多色灯实现目视化报警。2.异常处理异常责任人接收报警信号并处理完成后,通过现场终端完成异常事件的关闭,支持异常处理的分类管理,形成异常处理资料库。工装模具——工装模具是生产所需的重要资源,工装模具除了管理基本档案之外,还包含模具寿命管理、换模管理、量具校验管理,资源的有效管理可以缩减不必要的停工等待,提高生产效率。主要功能1.工装模具档案提供量具、模具、工装、夹具等档案管理。2.模具管理Ø支持模具与设备的绑定;Ø支持换模记录;Ø支持工序汇报与模具寿命的联动。3.量具校验管理Ø支持量具的校验记录;Ø支持量具的校验提醒。江苏智蝶专注智能制造,竭诚为您服务。
用资金和人力来堆彻一套定制化的系统。因为MES上面被ERP卡,下面又是一系列封闭的自动化系统,这导致大多数中小型企业上MES是找死,不上是等死。怎么办?在新一代的工业互联网技术“设备银行”横空出世后,给了大量MES公司提供了一个全新的思维,成本也下降,构思如下:1)通过设备银行这类标准化的工业互联网工具,降低设备数据的采集、分析、显示、维护成本;2)碎片化MES功能,面向生产车间的各个岗位,提供基于微服务的工业App;(中小企业应该面对投入的现实,明确问题的解决,信息的完整和精确可以在下一步再迭代增加)打通工业互联网和MES系统,设备银行提供全开放的数据接口,用户可以很容易的通过设备银行获得设备层的数据,并分发给需要的人员;图5第三方控制系统极简上云交互硬件工业级交互平板隔离输入/开关量面对成熟的工业,MES的实施除了要实现设备数据的采集,还要加装基于物料、过程、移动手持平板稳定的操作系统维护维度。MES故障的重灾区:1)工业计算机、服务器2)工业互联网。MES系统可以实现对制造过程的实时监控、控制和优化,提高生产效率和质量水平。
MES数据流通的即时性与准确性,直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率,前面我们提到了影响MES数据流通速率的五大关键环节,本文将从MES数据采集方法入手进行详细讲述。MES数据采集是整个MES系统运行管理的基础,针对生产车间不同的数据采集对象,我们需要采用具有针对性的、适当的MES数据采集方法,才能够以快速度从DCS系统等现场设备装置中,安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。针对DCS的MES数据采集方法MES数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据,OPC协议,即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议,从理论上讲,MES实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据,在根据实际MES系统项目经验总结,发现这种MES数据采集方法的效果并不能达到预期效果,有的甚至在MES系统数据采集过程中,导致DCS系统“死机”,这也是采用实时数据库进行数据采集的很多风险。经过我们的分析了解到,这种MES数据采集方法会有这种风险的原因在于:MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大,当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时。 积木链搭建平台,无代码开发,灵活组建助力企业随搭随建智能工厂,承上启下,江苏智蝶为您服务。江苏数字化MES专业软件
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