齐齐哈尔,作为黑龙江省乃至东北地区的轨道交通装备制造重镇,凭借深厚的工业积淀与的技术实力,孕育了中国中车齐车集团这一行业企业。目前,齐车集团年产铁路货车、动车组配件超 5 万辆(套),产品不仅覆盖国内主要铁路干线,更远销亚洲、非洲、南美洲等多个国家和地区,在全球轨道交通装备市场占据重要份额,成为推动中国装备 “走出去” 的重要力量。然而,轨道交通装备制造过程中的涂装环节,长期面临环保与效率的双重挑战:传统溶剂型涂料涂装的转向架、车体钢结构等部件,VOC 排放量高达 350g/L,远超欧盟 EN15085 轨道交通涂料环保标准要求。这一差距直接导致企业出口产品面临严苛的准入壁垒,部分欧洲订单因环保指标不达标被迫搁置,制约了国际市场的进一步拓展。与此同时,齐齐哈尔冬季漫长寒冷,-30℃的极端低温环境下,传统涂料干燥速度大幅减缓,涂装效率为夏季的 50%—— 原本 1 天可完成的涂装工序需延长至 2 天,不仅拖慢生产节奏,更可能因交付延迟面临客户索赔,影响企业市场信誉。针对这些痛点,丹东安邦涂料精细研发推出水性轨道交通漆系列,为齐齐哈尔轨道交通装备产业量身打造解决方案。该系列涂料已通过欧盟 EN15085 认证,VOC 排放量低至 55g/L,为传统涂料的 1/6,轻松突破国际环保壁垒;其耐盐雾性能达 2000 小时,能有效抵御铁路货车在高寒、高湿环境下的腐蚀风险,保障装备长期稳定运行。更关键的是,涂料中创新添加低温快干因子,在 - 10℃的低温环境下,6 小时即可实现实干,较传统涂料干燥时间缩短 60%,涂装效率提升 40%,完美适配北方冬季生产需求。目前,该系列已在齐车集团动车组配件生产线上试点应用,产品涂装合格率从 88% 提升至 99%,大幅减少了因涂层缺陷导致的返工成本。考虑到轨道交通装备对外观色彩的个性化需求,丹东安邦涂料还提供定制化色彩服务:配备德国进口高精度调色设备,可根据客户提供的色卡精细调配车身色彩,且通过严格的批次管控,确保不同生产批次的涂料色差稳定在行业一级标准内,满足国内外客户对装备外观的要求。此外,安邦团队还会结合企业现有涂装生产线,提供 “涂料供应 + 工艺优化” 一体化服务,通过调整喷涂参数、优化烘干流程,进一步提升生产效率。目前,丹东安邦涂料正积极寻求与齐齐哈尔轨道交通装备企业、涂装设备商建立深度合作,据测算,合作后企业单位涂装成本可降低 20%,不仅能提升国内市场竞争力,更能助力产品顺利进入欧洲、东南亚等市场,推动齐齐哈尔轨道交通装备产业向绿色化、国际化高质量发展转型。