摘要:在SMT、电子组装与测试环节,治具的管理效率直接关乎生产节拍与产品直通率。上海华苑斯码特信息技术有限公司推出的RFID智能治具管理系统,通过为治具赋予数字身份,实现对流转全程的精确追踪、使用防错与状态监控,为智能制造奠定坚实的资源管理基础。
换线找治具,耗时费力:产线紧急换型,工作人员却在仓库或线边四处寻找对应治具,导致设备等待,生产计划延误。
治具用错,批量品质事故:因治具外形相似,员工不慎用错,导致整批次产品测试失效或加工错误,造成巨大质量损失。
治具“黑盒”状态:治具当前在仓库、在线使用中、还是在维修校准?无人知晓,调度全凭经验,利用率低下。
校准与保养滞后:无法准确统计治具使用次数,校准与保养计划执行靠人工记忆,易遗漏,导致治具精度失准。
如果您的工厂正被上述问题困扰,那么,是时候用数字化手段为您的治具资产配备一位“全能管家” 了。
上海华苑斯码特深耕工业物联网领域,针对高节奏生产环境下治具管理的痛点,我们推出集硬件、软件与行业经验于一体的RFID智能治具管理解决方案。
系统原理:
为每一套治具加装我们特制的小型化、抗金属RFID电子标签,作为其全流程专属的数字身份证。在治具仓库、SMT线头、测试工位等关键节点部署读写设备,系统即可自动、无感地捕获治具的每一次移动与状态变更,所有数据实时呈现于管理平台。
系统提供全局实时电子地图,显示所有治具的精确位置(如在“2号SMT线-ICT工位”或“返回仓库途中”)。调度人员可瞬间找到目标治具,实现精确调度,大幅减少产线换线时间。
当治具被送至工位,读写器自动识别其ID。系统会将其与当前生产工单所需的治具进行比对,若非指定治具,立即触发报警并锁定设备,从源头杜绝因治具错用导致的质量事故,为产品直通率保驾护航。
系统自动、准确地累计每套治具的使用次数。当次数接近预设的校准或保养阈值时,系统会自动生成任务工单并通知责任人,确保治具始终处于更优精度状态,实现预测性维护。
手持RFID盘点机可在几分钟内完成整个治具仓库的批量盘点,数据准确率100%。系统同时生成治具利用率、周转率等报表,为资产采购、报废和优化提供数据支撑。
深厚的行业知识:我们深刻理解SMT、测试及组装产线的工艺节拍与管理流程,确保系统功能与您的实际业务无缝贴合。
稳定的工业级硬件:我们自主研发的RFID标签与读写器,专为复杂的工业环境(高温、电磁干扰、物理碰撞)设计,保证系统7x24小时稳定运行。
强大的系统集成能力:我们的管理平台可轻松与您的MES、ERP等系统对接,打破信息孤岛,构建从生产订单到治具资源的全链路闭环管理。
可量化的客户价值:我们的客户在实施系统后,普遍实现了换线时间减少20%以上、治具错用率为零、校准及时率100% 的高效益。
SMT生产线:管理功能测试治具等。
ICT/FCT测试站:实现测试治具的自动识别与防错。
产品组装线:管理各类定位、压接、螺丝治具。
治具校准与维修中心:追踪治具在校准流程中的状态与进度。
立即升级您的治具管理方式
让治具管理不再是生产流程中的“绊脚石”,而是成为您提升效率、保障质量的“加速器”。上海华苑斯码特诚邀您体验智能治具管理的优异效能。
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