RFID智能模具管理系统解决方案-上海华苑斯码特

在制造业中，模具是生产制造的重要资产，但其管理却长期面临找寻困难、盘点低效、寿命不清等挑战。上海华苑斯码特信息技术有限公司凭借深厚的行业经验，推出基于RFID技术的智能模具管理整体解决方案，为您的模具资产赋予数字生命，实现全生命周期的精益化管理。

一、模具管理，您正面临这些痛点吗？

• 模具找寻靠“吼”靠“走”：仓库成千上万套模具，急需时却翻箱倒柜也找不到，严重影响生产计划。
• 人工手动盘点耗时耗力：每月/每季度的模具盘点需要投入大量人力，停工数日，且数据易错漏。
• 模具全生命周期不清晰：一套模具用了多少次？该何时保养？是否已到寿命终点？全靠人工记忆和纸单，毫无依据。
• 责任追溯困难：模具损坏或丢失后，无法快速准确地追溯到每一个经手人和使用机台。

如果以上任何一点戳中了您的管理难点，那么，是时候为您的模具仓库引入一位“智能管家” 了。

二、我们的解决方案：RFID智能模具管理系统

上海华苑斯码特信息技术有限公司专注于工业RFID技术与MES系统的研发与集成，针对模具管理难题，我们提供“软硬一体”的智能化解决方案。

原理：

为每一套模具粘贴我们自主研发的耐高温、抗油污、防撞击的抗金属RFID电子标签，作为其专属数字身份证。通过在仓库关键节点部署RFID读写设备，系统可自动、远距离、批量地捕捉模具的流动信息，并将数据实时同步至云端管理平台。

三、系统重要功能，直击管理痛点

身份数字化与快速定位

模具入库即绑定专属RFID标签。通过在仓库通道安装RFID读写器天线，系统可实时监控模具位置。工作人员在系统中搜索模具编号，即可快速定位其所在库位，找寻时间可减少80%以上。

无人化出入库与智能盘点

模具出入库时，通道门处的读写器自动识别，系统自动更新库存状态，无需人工登记。盘点时，工作人员使用手持式RFID读写器，在货架间行走一遍即可批量读取数据，盘点效率提升10倍以上，准确率接近100%。

全生命周期与预测性维护

系统自动记录模具的每一次使用（如注塑模次、冲压次数），并与预设的总寿命进行比对。当模具接近寿命终点或达到保养周期时，系统会自动发出预警，提醒管理人员进行维护或报废决策，变“被动维修”为“主动预防”。

全流程追溯与透明化管理

从领用、上机、下机到归还、维修，每一个环节都通过RFID自动记录操作人员、时间及设备信息。形成完整的模具履历，责任清晰，追溯无忧。

四、为何选择华苑斯码特？

成立于 2007 年，是一家专注于 RFID 射频识别技术研发与创新应用的高新科技公司。公司为全球客户提供从产品设计、研发制造到系统集成与服务的全链路解决方案，其 RFID模具管理方案覆盖了模具从入库登记、领用授权、实时追踪、损耗预警到盘点统计的全流程。公司产品与服务已覆盖全球 100 多个国家和地区。

1. 技术自主研发：我们拥有关键的RFID硬件研发能力与软件系统开发团队，确保标签在恶劣工业环境下的稳定性和系统的高度集成性。
2. 一站式交付：从硬件（标签、读写器）到软件（SaaS平台/本地部署），再到现场实施与培训，我们提供端到端的完整服务。
3. 深厚的行业Know-How：我们深入理解注塑、压铸、汽车制造等行业的模具管理流程，确保系统功能贴合您的实际业务需求。
4. 客户价值：我们交付的不仅是一套系统，更是管理效率的提升和生产成本的降低。我们的客户已普遍实现模具零丢失、库存周转率显著提高和维修成本的有效控制。

五、成功应用场景

本系统已广泛应用于：

• 汽车零部件制造：管理大型、昂贵的冲压模具和注塑模具。
• 精密注塑行业：管理多腔、精密的塑料模具。
• 压铸行业：管理高温环境下工作的压铸模具。
• 橡胶制品行业：管理硫化模具。

告别传统低效的模具管理方式，拥抱数字化、智能化的未来。上海华苑斯码特信息技术有限公司愿成为您可靠的合作伙伴，共同打造透明、高效、精益的模具资产管理体系。

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