当前市场环境下,多品种、小批量的定制订单需求呈现增长趋势。中山市汇隆印务有限公司为适应这一变化,在生产计划与组织方式上进行了相应调整,力求在保证产品特性的前提下,满足客户对交货周期和灵活性的要求。
公司引入了柔性生产的概念。在订单排程上,不再单纯追求单一产品的大规模连续生产,而是将工艺相近的订单进行归类组合。例如,将同样使用白色PVC材料、且印刷颜色种类相近的多个小订单安排在同一时间段生产。这样可以减少设备在更换材料与清洗油墨时的准备时间,提升设备利用效率。
在设计阶段,公司倡导模块化的设计思路。即使面对小批量订单,设计团队也会尽量采用经过验证的成熟设计元素和电路布局,*根据客户要求调整外观图案或局部功能。这种做法降低了新订单的设计风险,缩短了前期的技术准备时间。
在生产线上,公司培训员工掌握多种设备的操作技能。当订单需要跨工序加工时,如从印刷到模切,员工可以快速转换角色与任务,减少了因岗位固定而造成的等待时间。同时,公司为常用材料设立了小份额的安全库存,当小批量急单到来时,可以快速调用库存材料投入生产,避免因采购周期影响交付。
此外,公司与部分客户建立了长期协作关系,对于其定期的小批量补单,公司会保留其产品的生产工艺参数和历史资料。当新订单到达时,可直接调取资料组织生产,省去了重复沟通和试样的环节。
通过这些具体的安排,中山市汇隆印务有限公司希望能够更灵活地响应市场多样化的需求,为需要小批量定制服务的客户提供可行的生产方案。
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