加工中出现“超程报警”，应如何解除？

来源：发布时间：2025-10-09

一、基础操作流程确认超程类型软限位超程：系统参数设定的运动范围超限（如 FANUC 参数 1320/1321），通常可通过手动反向移动解除。硬限位超程：机械限位开关被触发，需通过硬件操作释放。安全准备按下机床急停按钮，切断伺服电源，确保设备静止。佩戴防护装备，避免在解除过程中发生碰撞。二、软限位超程解除手动反向移动将操作模式切换至手动（JOG）或手轮（MPG）。按住超程解除按钮（通常为黄色或红色，部分系统需与复位键同时按下），并向超程反方向移动坐标轴（如 X + 超程则按 X - 键）。移动时观察系统坐标显示，确保轴退出限位区域后松开按钮。参数自动复位（可选）对于 FANUC 系统，可设置参数1301#4=1，允许轴返回行程范围内后自动解除报警。操作步骤：进入参数界面 → 修改参数 → 保存并重启系统。三、硬限位超程解除释放限位开关按住超程解除按钮（部分机床需保持此状态直至操作完成），同时使用手摇脉冲发生器或手动模式反向移动轴，使限位开关复位。若手动无法移动，需关闭电源，松开电机联轴器，手动转动丝杆使轴退回安全位置。硬件检查与复位检查限位开关是否损坏或卡滞，清理开关表面的铁屑或油污。复位后重新启动机床，执行回参考点操作以重建坐标系。四、特殊系统操作示例FANUC 系统软超程：按RESET 键 + 反向移动轴。硬超程：按住超程解除按钮 + 手摇丝杆，或通过系统菜单 “SYSTEM → OT Release” 解除。西门子系统软超程：在 MDA 模式下输入指令 “G0 X-10”（反向移动 10mm），按循环启动。硬超程：松开急停，按住超程释放键，手动移动轴至安全位置。新代系统按操作面板上的F3 键，同时手动反向移动轴，逐步解除报警。维宏系统（如 NK210T）手动模式下按住超程解除键，反向移动轴至限位开关弹起，再执行回零操作。五、疑难问题处理限位开关故障若限位开关损坏或线路断路，需更换开关或修复线路。临时应急：在电柜中短接限位开关对应的信号线（专业人员操作），解除后立即恢复原状。坐标数据溢出若系统显示坐标值异常（如 99999999），进入 “监控 → 从机监控 → F3” 清零机械坐标，重新回参考点。程序错误导致超程检查加工程序中的坐标值是否超出机床行程，修正后重新运行。六、预防措施参数设置优化合理设定软限位参数（如 FANUC 参数 1320/1321），预留 5-10mm 安全余量。定期备份系统参数，防止因干扰丢失。日常维护清理限位开关和导轨上的铁屑、油污，确保其灵敏可靠。检查电机联轴器、丝杆螺母等机械部件是否松动。操作人员培训熟悉机床行程范围，避免在手动操作或编程时超限。掌握紧急情况下的超程解除流程，减少停机时间。注意事项硬超程解除后：必须重新执行回参考点操作，以确保坐标系准确。短接限位开关风险：可能导致设备损坏或安全事故，非紧急情况禁止使用。多次报警处理：若频繁出现超程，需排查机械磨损、程序错误或参数异常。通过以上步骤，可高效解除超程报警并恢复生产。对于复杂问题（如参数丢失或硬件损坏），建议联系机床制造商或专业维修人员。

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