请问F代码代表什么参数？

来源：发布时间：2025-09-27

F 代码的作用：进给速度本质是刀具与工件接触时的相对移动速率，直接决定了单位时间内刀具切削材料的量。例如：在铣床上，F 值控制铣刀沿轨迹移动的速度；在车床上，F 值控制工件旋转时刀具沿轴向 / 径向的移动速度；在 3D 打印机上，F 值控制喷头沿路径的移动速度（影响挤出量和打印精度）。F 代码的单位与模式：F 值的单位并非固定，需配合机床的 “进给模式”（由 G 代码指定）确定，常见两种模式：每分钟进给（G94 模式）：单位为 mm/min（毫米 / 分钟）或 in/min（英寸 / 分钟），是常用的模式（尤其适用于铣削、激光切割等）。示例：G01 X100 Y50 F200 表示刀具以 200mm/min 的速度沿直线移动到 (X100,Y50) 坐标。每转进给（G95 模式）：单位为 mm/r（毫米 / 转）或 in/r（英寸 / 转），主要用于车床（与主轴转速关联）。此时实际进给速度 = F 值 × 主轴转速（r/min），能保证切削厚度稳定（避免主轴转速变化影响加工质量）。示例：若主轴转速 S=1000r/min，F=0.2mm/r，则实际进给速度 = 0.2×1000=200mm/min。F 代码的特点：模态参数：一旦设定 F 值，会持续生效直到被新的 F 代码覆盖（无需重复指定）。动态调整：同一程序中可根据加工阶段（如粗加工、精加工）设置不同 F 值 —— 粗加工用较高 F 值提高效率，精加工用较低 F 值保证表面光滑度。与材料匹配：硬度高的材料（如淬火钢）需降低 F 值（避免刀具过载），软材料（如铝、塑料）可提高 F 值。总结：F 代码是数控加工中 “速度控制” 的指令，通过定义刀具与工件的相对移动速率，平衡加工效率、精度和刀具寿命。其具体数值需结合材料特性、刀具类型、加工工艺及机床性能综合设定。F代码在不同数控机床中有何差异？如何根据加工材料选择合适的F代码？G代码和F代码有什么关系？

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