万级锂电低湿干燥房（广东华业建设集团承包）

万级锂电低湿干燥房

定义与作用

       万级锂电低湿干燥房是用于锂电池生产的特殊房间，它能够将房间内的空气湿度降低到一定需求范围，防止水分对锂电池产生不良影响。锂电池材料中的水分是电芯中水分的主要来源之一，环境湿度越大，电池材料越容易吸收空气中的水分，而良好的湿度控制能限制电池材料吸收水分的能力。

一、环境要求

1.温湿度要求

      不同的锂电池工艺段对温湿度有不同要求。例如，浆料制备、装配车间、极片模切等工艺段，温度要求一般为25±3℃，湿度≤35%或≤15%；注液车间温度要求为25±3℃，湿度≤10%或≤1%；手套箱温度为25±3℃，露.5点温度≤ - 45℃。另外，还有一种建议湿度控制阶梯：相对湿度≦30%的车间包括搅拌、涂布机头、机尾等；相对湿度≦20%的车间有辊压、制片、烘烤等；相对湿度≦10%的车间如叠片、卷绕、装配等；露.5点温度≦ - 45℃的车间包括电芯烘烤、注液、封口等。

2.洁净度要求

万级锂电低湿干燥房的洁净度要求达到万级，这意味着每立方米空气中直径≥0.5μm的粒子数不超过352000个，直径≥5μm的粒子数不超过2930个。良好的洁净度可以避免灰尘等杂质对锂电池生产造成影响，保证产品质量。

二、除湿设备及原理

1.转轮除湿机

转轮除湿机在万级锂电低湿干燥房中应用非常多，它具有除湿量大、效率高的优点，可使处理后的空气达到 - 10~ - 60℃的低温露.5点。转轮除湿机性能可靠，EDESON进口的转轮具有四重安全保护措施，能避免工厂突然断电带来的风险，其转轮可做到出口 - 65℃的露.5点，能满足锂电池生产车间的露.5点要求。

2.干燥转轮工作原理

· 主体结构：为一不断转动的蜂窝状干燥转轮，由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质构成，波纹状介质中载有吸湿剂。

· 吸湿剂：通常为氯化锂、高效硅胶和分子筛等，是在氯化锂改性和合成工艺中添加高吸附交联网络状结构的亲水性高分子添加剂制成，解决了长期运转后吸湿介质性能的衰退问题。常规除湿时比较大除湿量能到8g/kg，深度除湿可以处理到 - 70℃的比较低温露.5点，湿度0.01g/Kg以下，相对湿度低于2%以下。

· 区域划分：除湿转轮两侧由具有高度密封性能的材料制成的隔板分为两个扇形区，一个为处理湿空气端的270°扇形区域，另一个为再生空气端的90°扇形区域，再生空气自动控制在110℃~130℃之间。

1.结构设计

干燥房的结构设计要保证稳定性和安全性，需考虑设备布局、人流物流通道等因素，确保整体布局合理、紧凑，方便生产操作和人员通行。

保温性能要有良好的保温性能，能够有效地隔绝外部环境的影响，保证干燥房内部的温度、湿度等参数的稳定，减少外界环境变化对生产的干扰。

密封性能

密封性能要良好，能有效地防止外部环境中的灰尘、杂物等进入干燥房内部，保证房内的洁净度要求，从而保障锂电池的生产质量。

      广东华业建设集团有限公司始终立足实际，深入调研客户需求与市场动态，并以此为基础，坚持提供切实可行的解决方案和增值服务，致力于不断发展和提升客户利益，实现双方的长期共赢。