压力表是用于测量压力的重要仪器,检修时需确保安全、准确和可靠性。以下是检修过程中的关键注意事项:
一安全工作1、断电与卸压
·检修前必须切断被测介质的来源,并排空压力系统中的压力,以防止在检修构成中发生介质泄露或压力冲击造成人员伤害。
2、环境检查
对于可能存在有毒、有害、易燃、易爆介质的压力表,要采取相应的防护措施,如佩戴防护手套、口罩等,必要时进行通风置换。
二拆卸与安装1、拆卸安全
·拆卸压力表时,要使用合适的工具,避免损坏压力表的连接部件或表头。
2、安装安全
·安装时,要确保压力表的安装位置符合要求,一般应安装在便于观察和操作的地方,且避免振动和高温环境。同时,要保证连接牢固,防止泄露。
三内部结构检修1、机芯与传动机构
·拆卸机芯后,清理内部灰尘、油污,检查齿轮、杠杆、弹簧管等部件是否磨损、锈蚀或松动。
·测试传动机构的灵活性:手动轻推指针,观察其移动是否平稳,回零是否准确,有无卡阻现象。
2、敏感元件检查
·对于弹簧管式压力表,需检查弹簧管是否有裂纹、变形或泄露,必要时进行耐压测试。
·膜片式或波纹管式压力表的敏感元件需检查是否破损、老化,密封边缘是否严密。
3、电气连接(若为电接点压力表等)
·检查电接点的触点是否氧化、稍蚀、接线端子是否松动,绝缘层是否破损。
·测试电接点的动作逻辑是否正常,如报警或控制功能是否准确触发。
四校准与调试1、校准设备与条件
·使用高精度标准压力表(精度应高于被检表1-2个等级)或压力校准台进行校准,确保校准环境温度腐蚀要求(通常为20±5℃)
·检修后的压力表需要进行校准,可使用标准压力源和精密压力表进行对比校准。
2、调试与调整
·按照压力表的精度要求进行调试,确保其测量误差在允许范围内。
五安装与验收1、正确安装
·按照拆卸时的标记复位表,确保安装方向正确(通常为垂直安装),接头密封可靠,避免泄露。
·对于螺纹连接,需使用合适的密封材料(如聚四氟乙烯生料带),但需注意避免密封材料进入表内堵塞通道。
2、试运行与验收
·安装完成后,缓慢升压至工作压力,观察表体、接头处是否泄漏,指针是否稳定。
·进行至少30分钟的试运行,检查压力表在运行工作状态下的示值是否准确,有无异常波动或异响。
·对于法定计量器具,需重新粘贴检定合格标签,并记录检修日期,校准结果及下次检定时间。
六特殊类型压力表注意事项1、氧气压力表
严禁接触油脂,检修工具需专门且清洁无油污,避免引发**风险
2、防爆压力表
确保隔爆外壳、密封件完好,检修后需恢复防爆性能,禁止在**危险环境中带电开盖检查。
3、数字压力表
检查电池电量、显示屏是否正常,避免潮湿环境导致电路故障,校准需使用数字校准设备。
通过严格遵守以上注意事项,可确保压力表检修后的准确性、安全性和可靠性,保障工业生产、设备监控等场景的正常运行。