这种对原料及半成品水分含量的严格控制与调整,是确保**终产品品质达标的重要前提。其次,生产设备的精度与性能对水分控制也至关重要。在生产过程中,我们需要选择性能稳定、精度高的生产设备以满足水分控制的需求。例如,蒸汽发生器需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力;冷却器需要能够快速且均匀地降低颗粒饲料的温度;在线水分检测仪则需要能够实时且准确地测量物料的水分含量。这些设备的精度与性能直接影响到产品的水分控制精度与产品质量。***,生产人员的专业技能与素质也是影响水分控制的重要因素之一。水分仪的测量结果可以用于评估材料的性能。烧结混合料测水仪厂MS-AP500便携式废纸水分仪概述:MS-AP500便携式废纸水分仪是一种数字手提式测量装置。用于快速和移动水分测定,无需取样,用于检测堆叠和废纸包中的水分含量。该水分仪通过简单的按压来测定废纸中的水分。可以准确计算废纸包内部水分含量(穿透约500MM)深度。可选无线数据传输与存储。可与原料管理系统配套使用。特点:轻量、坚固、便携:附加-读取-存储。快速、无损地测定废纸及原料中的湿度。穿透式测量:可穿透测量达500MM深内部水分。针对不同品种材料和废纸包密度内置校准。可实现单包或整车多点测量一键自动求平均。无需任何调校,上手就可以直接使用。简单、易用、直接。自动记录和存储日期和时间,可输入供应商数据和收费编号。可通过PC或打印机上的USB接口输出上一个测量系列的数据或所有测量值。使用Excel、数据库和统计功能中的分析软件分析测量值。油中水含水率测量仪参数有了在线微波水分仪,配合喷淋,加水自动化超实用。对于正常含水量的粉料,调质时需要使用干蒸气;而对于含水蒸汽的情况,由于其会对调质和制粒产生负面影响,因此需要采取特殊措施进行处理。对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分;相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理,以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高。冷却过程在饲料生产中也起着重要作用。德国默斯水分测量解决方案提供商。
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分控制在饲料生产中占据重要地位,准确测量原料和成品水分,是提高生产效率和产品质量的关键。原料水分的测量在采购原料时,确保准确测量水分是避免采购风险和仓储问题的有效手段。通过入仓前的水分检测,不仅能够防止供应商参水,还能有效降低霉变风险。使用设备:德国MOSYEMS-S2001微波水分仪。安装位置:推荐安装在入仓后、除铁器后下料管道底部。粉末料的水分监控生产过程中,粉末料水分直接影响成品的质量与出厂水分。因此,粉末料的水分测量至关重要。在线微波水分仪可以解决人工取样的劳动强度问题。质量控制工程师视角:保障饲料品质的含水量控制品质守护者的视角在饲料生产的质量控制体系中,水分控制是确保产品符合标准、提升客户满意度的**环节。通过采用先进的在线水分监测技术,我们致力于实现生产全程的精细管理。一、原料水分精细测量从原料入仓到制粒前粉末料的每一步,都需严格监控水分含量。MOSYEMS-S2001系列水分仪的应用,确保了原料水分的实时、准确测量,为生产决策提供可靠依据。接触式水分仪是利用Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements简称为TRIME,即智能微型模块化时域反射技术,其中TDR为时域反射,水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。德国默斯,测控领域的德国工艺典范。面粉水份仪厂商
无需样品制备,直接在线测量,节省时间。烧结混合料测水仪厂
MS-210-HMS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术,同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论,在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路,电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系,因此通过计算介质传播电磁能量的衰减,再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。高温型----MS-210-H高温型外壳材质采用304不锈钢,测量表面采用氧化铝耐磨陶瓷采用传感器部分和变送器部分分开设计,保持一个整体。变送器与传感器之间使用特殊设计和工艺进行隔离,保证传感器侧的热量不会传递到处理器一侧。可持续测量120度高温介质。为测量温度较高的介质而专门设计,具体尺寸需要根据现场要求定制
应用:行业产品:饲料行业:各种饲料,建材行业:搅拌站、拌合站的砂石,混凝土,粮食行业的:烘干机配套玉米、小麦、大米,淀粉、蛋白粉,环保行业的污泥等,可测量多种固体颗粒、粉末、浆液等介质。 烧结混合料测水仪厂