嘉兴鑫圣碳纤维板材生产技术取得新进展

——嘉兴市鑫圣碳纤维制品有限公司在碳纤维板材制造领域取得阶段性成果。经过持续研发改进，该公司优化了材料配方与生产工艺流程，提升了板材在多种使用环境中的适应能力。目前相关产品已在半导体设备制造、新能源汽车等国家鼓励发展的产业领域实现实际应用。技术改进详细情况材料结构设计调整

通过调整纤维铺层角度与树脂分布方式，采用多方向交错排列的设计思路，帮助降低环境温湿度波动对材料尺寸的影响。这种结构设计支持工业设备在长期连续运转过程中保持必要的结构稳定性，符合现代制造业对基础材料的基本性能要求。应用场景适配改进

开发可灵活调整的表面处理流程，包括物理抛光和化学涂层两个主要环节。该流程可根据不同工业场所的特殊需求进行参数调整，例如半导体生产车间对洁净度的严格要求，以及新能源汽车电力系统对安全防护的特殊需求。相关处理流程已通过省级材料检测中心检验。生产过程管理优化

新建自动化生产线配置实时监测装置，对生产过程中的温度、压力等关键参数进行动态跟踪。通过优化热压固化流程的时间控制与能源分配，实现生产能耗的合理控制。该生产模式入选浙江省工业节能技术案例库，为省内同类型企业提供可参照的实施范例。产业化实施具体进程在半导体设备制造领域，该材料主要应用于晶圆加工环节的承载平台部件。其特有的振动管理特性有助于维持精密加工过程的平稳运行状态。在新能源汽车制造领域，该板材主要用于电池组外部保护系统，通过平衡材料轻质化与结构防护能力之间的关系，为电动汽车安全防护提供新的材料选择方案。

企业技术管理人员在采访中说明：“当前正在将技术成果延伸至医疗影像设备制造领域，新开发的碳纤维板材系列已完成基础验证工作。该材料可为医学诊断设备中的必要结构部件提供联合生产支持，相关合作项目正在有序推进中。”产业协作实践内容鑫圣公司联合长三角地区三所工程技术院校共同成立“碳纤维制造技术交流组”，主要开展三方面工作：每月定期开放材料基础检测服务窗口每季度组织产业技术人员能力提升专题活动全程参与《工业设备复合构件》团体标准的起草论证工作中国复合材料工业协会相关负责人员指出：“此类实践活动有助于加强产业链各环节的协作水平，对促进工业材料领域的技术进步具有积极意义。通过产教融合模式培养专业人才，为行业持续发展提供了必要支持。”