盐雾试验箱不同盐雾试验溶液配置差异 —— 湖北高天试验设备

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。不同类型的盐雾试验，其溶液配置存在明显差异。湖北高天试验设备有限公司凭借丰富的行业经验，为您详细解析。

一、中性盐雾试验（NSS）溶液配置

1.原理：中性盐雾试验是最常见的盐雾试验方法，主要模拟海洋大气环境对材料的腐蚀作用。在这种环境中，氯离子会破坏金属表面的钝化膜，使金属发生电化学腐蚀。

2.配置要点：溶液主要由氯化钠和蒸馏水（或去离子水）组成。氯化钠应选用化学纯或分析纯级别，以保证溶液的纯度，避免杂质对试验结果产生干扰。配置时，将 50±5g 的氯化钠溶解于每升蒸馏水中，搅拌均匀，确保氯化钠完全溶解。溶液的 pH 值需控制在 6.5 - 7.2 之间，这一 pH 范围模拟了海洋大气环境相对中性的特点。通常使用 pH 计来精确测量和调整溶液 pH 值，可通过添加盐酸或氢氧化钠稀溶液来微调。

3.应用场景：广泛应用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜等材料的耐腐蚀性能测试。比如，汽车零部件、电子元器件、五金制品等在研发和质量检测阶段，常采用中性盐雾试验来评估其在一般海洋性气候环境下的耐腐蚀能力。

二、醋酸盐雾试验（ASS）溶液配置

1.原理：醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展而来，通过在盐雾溶液中添加醋酸，提高溶液的酸度，加速金属的腐蚀过程，从而在较短时间内获得更明显的腐蚀效果，以评估材料在恶劣工业环境下的耐腐蚀性能。

2.配置要点：首先按照中性盐雾试验溶液的配置方法，将 50±5g 的氯化钠溶解于每升蒸馏水中。然后，加入适量的冰醋酸，使溶液的 pH 值调整到 3.1 - 3.3 之间。冰醋酸的添加量需精确控制，通常通过滴定的方式进行调节，同时用 pH 计实时监测 pH 值变化。这种酸性环境比中性盐雾试验对金属的腐蚀性更强，能更快地检测出材料的耐腐蚀差异。

3.应用场景：常用于检测装饰性镀层或涂层的耐腐蚀性能，如卫浴五金的镀铬层、灯具的表面涂层等。在工业生产中，对于那些需要在有一定污染的工业大气环境中使用的产品，醋酸盐雾试验能更快速有效地评估其防护层的质量和耐久性。

三、铜加速醋酸盐雾试验（CASS）溶液配置

1.原理：铜加速醋酸盐雾试验是在醋酸盐雾试验的基础上进一步强化腐蚀条件。通过在溶液中加入氯化铜，铜离子在腐蚀过程中起到催化作用，加快了金属的腐蚀速度，能在更短时间内对高耐蚀性材料进行有效评估。

2.配置要点：先配置含 50±5g 氯化钠的每升蒸馏水的基础溶液，再加入 0.26±0.02g 的氯化铜（CuCl₂・2H₂O），搅拌使其完全溶解。之后，添加冰醋酸调节溶液 pH 值至 3.1 - 3.3。由于铜离子的催化作用极强，氯化铜的添加量必须严格精确，否则会极大影响试验结果的准确性。同样，pH 值的调节也需借助 pH 计进行精确控制。

3.应用场景：主要用于测试高耐蚀性材料及装饰性镀层，如不锈钢制品的防护层、电子产品外壳的镀层等。在航空航天、电子信息等对材料耐腐蚀性能要求极高的领域，铜加速醋酸盐雾试验常被用于筛选和评估具有优异耐腐蚀性能的材料和表面处理工艺。

不同类型的盐雾试验因其模拟的环境和目的不同，溶液配置在成分、比例及 pH 值等方面存在明显区分。湖北高天试验设备有限公司提醒您，准确配置试验溶液是确保盐雾试验结果准确可靠的关键前提，在实际操作中务必严格遵循相关标准和规范。