矿山开采的”幕后英雄“——截齿

       矿山开采对国家资源供应和经济发展意义重大，而截齿在其中扮演着关键角色，它直接决定开采效率，影响设备损耗。一旦截齿出现问题，会导致开采效率下降、成本增加、进度滞后。

      传统截齿在开采强度和深度增加后，局限性愈发明显。面对高硬度岩石，耐磨性不足，在普氏系数 5 以上的硬岩掘进中，每掘进 1 米约消耗 10 把截齿；抗冲击性差，深部开采时易断裂；设计未充分考虑工况，切割阻力大，效率低，严重影响开采进度和成本。

      面对传统截齿的困境，麦林迈特科技（厦门）有限公司凭借技术积累和创新精神，推出高性能截齿，其超耐磨合金头以纳米级碳化钨为基底，添加铌、钽等稀有金属元素，经高温烧结形成特殊结构，降低磨损速率，提升硬度和韧性，解决 “硬而脆” 难题。在焊接工艺上，自主研发双室真空焊接设备，将焊接环境氧含量控制在极低水平，实现合金头与齿体原子级冶金结合，焊缝强度远超行业标准。同时引入梯度复合结构设计，提升抗冲击性能。

      实际应用中，麦林迈特截齿表现出色。西南某深地铁隧道项目面对 F12 级硬岩，日均掘进速度提升近 42%，单支截齿使用寿命提升 2.8 倍，设备停机换齿频率降低 70%，节省 30% 耗材成本。湖北某桥梁桩基工程中，其旋挖截齿也提高了钻进效率，保证了施工质量。麦林迈特截齿凭借优异性能，成为众多矿山企业和工程的优先，推动了行业技术进步，降低了企业运营成本，助力工程顺利进行。

      未来，麦林迈特会继续努力，在研发上多下功夫，用心打磨产品、优化服务，争取为大家提供更实在的支持。