挑选隔膜压力表，如何科学确定测量范围

    挑选隔膜压力表时，确定测量范围需综合考虑因素，以确保安全、精细和长期稳定性。

    隔膜将被测介质与压力表的敏感元件隔开，使敏感元件免受介质腐蚀，可选用不同材质的隔膜和密封垫圈来适应各种腐蚀性介质。

    对于高粘度、易结晶或含固体颗粒的介质，隔膜能有效防止介质进入压力表内部，防止堵塞。

    表面光滑，无卫生死角，易于清洗和消毒，符合食品、制药等行业的卫生标准。

    隔膜的变形能准确传递压力，且本身具有较好的稳定性，能保证压力表的测量精度。

    通过更换不同类型的隔膜和压力表，可满足不同压力范围、不同介质特性的测量需求。

    ·常规压力：选择量程为正常操作压力的1.3~1.5倍（如正常压力为10bar，可选13~15bar量程）。

    ·波动压力：若压力波动大（如脉冲或峰值），量程应覆盖较波动的1.5倍，但需避免长期接近量程上限（建议≤75%量程）。

    ·瞬时过压：若可能突发高压（如水锤效应），需确保隔膜压力表的较大允许压力（如标称量程的130%~150%）能承受冲击。

   · 高粘度/易结晶介质：可能导致压力传递阻力增大，需适当扩大量程（如增加 20%）以抵消相应延迟。

   ·腐蚀性介质：需确认隔膜材质（如哈氏合金、钽膜）的耐腐蚀性，避免因腐蚀导致承压能力下降。

   · 高温环境：介质或环境温度过高可能影响弹性元件性能，需选耐高温型号（如充硅油隔膜系统可耐200℃），并考虑温度对量程的影响.

   · 精度等级：普通工业可选1.6级，高精度需求（如实验室）选0.5级。量程越大，相同精度下的误差越大，需权衡。

   ·较小刻度：确保刻度分辨率满足需求（如测量5bar，量程0~10bar比0~100bar更易读取细微变化）。

   · 材质承压能力：如316L不锈钢隔膜常规耐压400bar，钽膜可能更低，需与量程匹配。

   ·法兰连接：强腐蚀性介质需采用敞开法兰（如DIN标准），避免螺纹 连接导致的死角腐蚀。

    较高压力=12bar，波动峰=15bar，介质为腐蚀性酸液（温宿80℃）

    12bar*1.3=15.6bar—选择16bar量程

    确认16bar压力表的爆破压力≥24bar（1.5倍），并选择钽膜 +氟油填充。

    选择散热型法兰连接，精度1.0级。

    通过以上步骤，可精细匹配工况需求，避免量程不足或过度冗余，建议与厂家沟通具体参数，必要时进行压力测试验证。