RFID 技术革新汽车冲压工序，构建智慧生产新生态

在汽车工业制造的庞大体系中，冲压工序作为首道关键环节，肩负着汽车车身、底盘等关键零部件的加工重任。当前，冲压车间内机器自动化程度颇高，人工主要负责冲压件的回收及检验工作。但冲压件作为生产的基础原料，其供求平衡对生产线的流畅运转和整体生产效率起着决定性作用。一旦库存数据出现误差，不仅会造成生产力的浪费，甚至可能导致生产停滞，严重制约汽车制造的进程。

基于 RFID 技术的智慧冲压车间解决方案，成为化解上述困境的有效途径。该方案以 RFID 电子标签、RFID 技术和 RFID 读写器为关键要素，在转运冲压件的料架上安装 RFID 电子标签，赋予每个料架专属 “数字身份”；于各车间关键节点部署 RFID 读写器，借助 RFID 技术搭建起产品与设备之间的智能通讯桥梁，为 MES 等信息系统提供精细且高效的数据采集与处理支持。

在实际生产流程中，装有冲压件的料架经过车间关键节点时，RFID 读写器便会迅速响应，凭借 RFID 技术快速捕捉料架上 RFID 电子标签的信息，实时获取冲压件的数量、型号、生产批次等关键数据，并将这些数据即时上传至 MES 系统。MES 系统依据这些精细数据，能够实时监控冲压件的库存动态，实现智能预警功能。当库存低于安全阈值时，系统会立即发出信号，提醒工作人员及时补充原料，避免因原料短缺造成生产中断；若出现库存积压，系统也能协助调整生产计划，合理调配资源，减少生产力的浪费。

此外，RFID 技术与 RFID 电子标签、RFID 读写器的结合，还实现了冲压件生产流程的全周期追溯。通过记录冲压件在各环节流转过程中 RFID 电子标签携带的信息，一旦出现质量问题，可快速锁定具体生产设备、操作人员及生产时间，帮助企业迅速排查问题根源，优化生产工艺，提升产品质量。

RFID 电子标签、RFID 技术与 RFID 读写器共同赋能的智慧冲压车间解决方案，从根本上解决了冲压工序中库存管理与生产协同的难题，推动汽车冲压生产朝着智能化、高效化方向迈进，为汽车制造业的高质量发展奠定坚实基础，开启智慧生产的全新篇章。

上海华苑斯码特信息技术有限公司，身为 RFID 厂家，丰富供应 RFID 标签等产品，专注定制化，攻克不同场景难题