厦门,2023年11月——继发布免编程喷涂智能机器人引发行业热议后,厦门三恒睿软件开发有限公司(以下简称“三恒睿”)再传捷报:其产品喷涂智能机械手通过工信部“绿色制造系统解决方案”认证,成为国内较早在涂装领域获此殊荣的智能装备。这一里程碑不仅彰显了三恒睿的技术性,更标志着中国智能喷涂设备正式迈入“高效节能”新阶段。
技术突破:从“替代人工”到“超越人工”
三恒睿研发团队透露,新一代机器人集成了“5G+边缘计算”技术,可在毫秒级响应中完成动态纠偏。例如,在汽车保险杠喷涂场景中,机器人通过实时监测车间温湿度、涂料黏度等变量,自动调整喷枪距离与出漆量,即使面对0.5毫米内的工件装配误差,仍能保证涂层无漏喷、无堆漆。此外,其的“AI工艺助手”可自主学习历史生产数据,为企业推荐能耗比较低的喷涂参数组合,助力客户实现“一企一策”的精细化升级。
绿色实践:年减碳量相当于种植10万棵树
据第三方检测报告显示,单台三恒睿免编程喷涂机器人年均可减少涂料浪费12吨,降低VOCs排放1.8吨,相当于传统工艺的环保效率提升400%。若以已交付的500台设备估算,全年减碳量可达2.5万吨,环保效益堪比10万棵乔木的碳汇能力。这一数据精细契合国家“双碳”战略,目前已有30余家上市公司将采购三恒睿设备纳入ESG目标实施方案。
行业协同:联合高校共建“智能涂装实验室”
为推动产学研深度融合,三恒睿与清华大学机械工程系、厦门大学人工智能研究院达成合作,共同成立“智能涂装联合创新实验室”。该实验室将聚焦“纳米涂层精细控制”“多机器人集群调度”等前沿课题,计划在2024年推出支持微米级精度的超薄喷涂模块,突破3C电子行业精密部件涂装技术壁垒。
全球化布局:东南亚首条示范线落地越南
在市场拓展方面,三恒睿的国际化进程加速推进。2023年10月,公司与越南比较大摩托车制造商签署协议,为其打造首条“免编程智能喷涂示范线”,项目投产后预计使越南工厂的喷涂综合成本下降35%,良品率提升至98%。三恒睿海外事业部负责人表示,未来两年将在德国、墨西哥设立技术服务中心,构建24小时全球技术响应网络。
客户证言:数字化转型的“关键推手”
“三恒睿机器人让我们的定制家具喷涂周期从7天缩短到8小时!”国内家居品牌“木语坊”生产总监表示。该企业通过引入20台三恒睿设备,成功实现从批量生产到“一件起订”的柔性制造转型,个性化订单营收占比从15%跃升至47%。
展望未来:打造智能涂装生态圈
三恒睿董事长在近期访谈中透露,公司正开发“喷涂智慧云平台”,通过接入设备运行数据与行业工艺库,未来客户可在线共享喷涂工艺模板、远程诊断设备故障,甚至通过碳积分交易实现环保收益变现。“我们的目标不仅是卖设备,更要成为涂装行业全链条价值重构的赋能者。”