四启节能泥浆泵在陶瓷行业的应用

       随着近年来建筑业的发展，对建筑陶瓷的需求量也日益增大，在珠江三角洲的佛山地区现就有近300家陶瓷厂，规模较大的也有100多家，主要分布在佛山、南海、顺德、高明等城市。由于陶瓷生产行业废水排放量大，悬浮物含量高，如果不对其进行有效的控制与处理，对水环境将会产生相当大的环境威胁。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(球磨机浆料中直径细小不合格浆料,洗球水)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等等工序；各车间粉尘、冲压等废料；在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水等等方面。面对如此巨大的废水问题，如何有效地处理与控制这些废水是陶瓷企业一直需要解决的问题。

       球磨机物料混合研磨工艺，产品密度高，物料颗粒硬度较高，对设备磨损大，球磨物料输送时温度高，现主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比较困难，漏浆漏料严重，立式泵维修比较困难，且维修频率高，工作强度大，输送距离远，电机功率较大，能耗高。扬州四启环保设备有限公司生产的卧式泥浆泵耐磨等级高，有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题，设备密封圈抗高温，可在球磨物料条件下正常运行，且更换周期可延长5-10倍，主要部件在磨损后还能修复重复使用，运行成本降低，还适合远距离的输送，维修方便，能耗降低。陶瓷行业对输送的压力要求比较高，容易对螺杆泵的定子造成磨损，而四启节能泥浆泵的缸筒和活塞杆都是做了耐磨处理，有效避免磨损问题。

       早在两年前，由环境保护部科技标准司制定的《陶瓷工业污染排放标准》发布后，该文件首先对陶瓷工业生产的大气污染、水污染和污染排放物等做了规定，这也成为陶瓷企业在生产过程中产生的污染物排放较早国家标准。陶瓷企业在环保压力下如何生存?如何处理陶瓷生产过程中所产生的废水、废渣、废气等污染问题，将是我们陶瓷行业向绿色、健康方向发展的必经之路。