河南耐腐蚀磁力泵

故障分析故障问题分析:1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。4.隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。上海纳维环保设备有限公司力于提供磁力泵 ，有想法可以来我司咨询。河南耐腐蚀磁力泵

防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是"静轴承"，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于，最大工作压力，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。天津塑料磁力泵联系方式磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

耐高温磁力泵产品用途TCG型耐高温磁力驱动泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。主要特点:TCG型耐高温磁力驱动泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封，也可以简称叫无泄漏磁力泵。

耐高温磁力泵：是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套从而带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的。泵体和泵盖设计了双层保温(冷却)装置，可使用蒸汽(氮气、水)对泵体内介质保温(或降温)，延长泵的寿命，保证了介质在输送过程中不会冷凝、结晶、汽化，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏、冷凝、结晶、汽化，而设计的全密封、无泄漏、无污染、高温、保温、高效节能的新型工业用泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

磁力泵的用途较普遍：应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。性能范围:设计压力:1.6Mpa、流量:2-200m3/h、扬程:12-80m、功率:1.1-55kw适用温度:-20~180℃;选装配件:温度监控装置，防空运转装置，泄漏监控装置;注意事项:当介质比重大于1.3mg/cm3时订货时应说明，禁止空运转，禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。上海纳维环保设备有限公司力于提供磁力泵 ，欢迎新老客户来电！江西卧式磁力泵价格

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自吸式磁力驱动泵是根据众多用户要求，在ZCQ型磁力驱动泵的基础上，吸取国外新技术，并经公司工程技术人员反复研究试验成功的新产品。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该泵既有T型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4m，可用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。河南耐腐蚀磁力泵