注意事项1.防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。2.防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。3.防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是"静轴承",由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃。上海纳维环保设备有限公司力于提供磁力泵 ,有想法的不要错过哦!重庆塑料磁力泵哪里有
故障分析故障问题分析:1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。4.隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。河北不锈钢磁力泵供应商上海纳维环保设备有限公司是一家专业提供磁力泵 的公司,期待您的光临!
上海纳维环保设备供应美国MARCH磁力泵时世界名优产品,该泵的特点是耐腐蚀、无泄漏,磁力联轴驱动,适用于要求高、工作环境恶劣的场合工作,用于各种腐蚀性介质的输送,在化工、石油化工行业、水及污水处理行业、电镀等行业中被公认为泵。MARCH公司是磁力泵的发明者,该泵在美国市场占有率为60%,在进入中国市场以来,销量也成倍增长。流量可从7L/min-680L/min,扬程从2.7米-35米,可选择不同型号,并备有各种不同材质来适用于各类介质。
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故障分析⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。磁力泵 ,就选上海纳维环保设备有限公司。上海耐腐蚀磁力泵供应商
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自吸磁力泵的工作原理:本泵采用外混式轴向水泵结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。不锈钢自吸磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。重庆塑料磁力泵哪里有