无铅锡膏首先要能够真正满足环保要求
5、成本尽可能的降低;目前,能控制在锡铅合金的1.5~2倍,是比较理想的价位;
6、所开发的无铅焊料在使用过程中,与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间,有良好的钎合性能;
7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配,并且兼容性要尽可能的强;既能够在活性松香树脂型助焊剂(RA)的支持下工作,也能够适用温和型、弱活性松香焊剂(RMA)或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势;
8、焊接后对焊点的检验、返修要容易;
9、所选用原材料能够满足长期的充分供应;
10、与目前所用的设备工艺相兼容,在不更换设备的状况下可以工作。 无铅锡膏跟我们的生活是密切相关的。上海无铅锡膏厂家电话
锡膏的润湿性测试
2。锡膏叩刷量变化法试验主要评估锡膏对焊盘的润湿力和对焊盘表面氧化的处理能力收测试采用银言覆盖面积递减的形式和刷到厚盘上焊盘天寸对应的网板开由盘长度方向以小到大农此递增、直到100%,相今8盘得高印量按照5%次说减*印量为25%
回流后得理悍料在NIAu及OSP两种表面的盖情况将每个的覆盖佳况分别测量并与两种表面处理的全润温的盘进行比,测试使用FR-45制/板表面处理采用OSP和化学演NI/Au.模板厚度0.15mmPCB尺寸100mmx100mmPCB焊盘与模板开口设计如图回流后在显微镜下观察各种锡言试样在两种表面处理情况下的洞湿情况测量在的周量到多少时可以完全润混厚盘,根,我结果可以得到在不同表面处理佳况下言的润混性比较数据综合两种表面处理情况下各种锡膏的润湿性能可以评定出不同锡膏润湿性的好坏。
焊盘的表面建议采用与实际生产产品相同的法,再次回流的步爆进行,这样制作的煤盘氧化表面以技符合生产实际情况,同时也比技真实地博拟出双而再流悍“面再流煌时理盘的实际氧化情况。再流焊温度曲线按锡膏相对应的典型温度曲线设置。润湿能力的判别:再流焊后,标记出焊锡能扩散到整个焊盘边缘的*小锡膏印剧面积,锡膏印剧面积越小,说明润湿能力越强. 泸州无铅锡膏生产厂家无铅焊锡膏印刷过程中PCB板材未清洗干净。
无铅锡膏
和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样,相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中,可通过建立一个长期的内部应力,有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越细小,越可以有效的分隔锡基质颗粒,结果是得到整体更细小的微组织。这有助于颗粒边界的滑动机制,因此延长了提升温度下的疲劳寿命。虽然银和铜在合金设计中的特定配方对得到合金的机械性能是关键的,但发现熔化温度对0.5~3.0%的铜和3.0~4.7%的银的含量变化并不敏感。
锡膏的熔点为什么不相同?
熔点是固体将其物态由固态转变或熔化为液态的温度,那么关于锡膏的熔点,也是锡膏的膏体从膏状经高温后熔化的温度,我们平时所看到的锡膏是有很多种类的,不同类的锡膏熔点是不一样的;锡膏是由不同的金属粉末按一定比例与助焊剂或其他药剂合成的膏状物料,而合金金属成分的不同是导致锡膏熔点的差异的主要因素之一。下面我们详细的来总结分析一下:
锡膏熔点的不同主要取决于合金成分的不同,例如金属锡的熔点是约232℃,铋的熔点是约271℃,按照锡42%铋58%匹配在一起,熔点就变成了约138℃,而熔点138℃的锡膏相对于其他熔点来说,也被称为低温锡膏,那么不同比例的合金成分的多少,也同样影响着锡膏熔点的高低,如锡和铋的比例中加入一点银,如我们常见的中温锡膏Sn比例64%, Ag比例1%,Bi比例35%,那么合成后的锡膏熔点为172-178℃之间。 无铅锡膏的测试方法?
无铅锡膏在成分中,主要是由锡/银/铜三部分组成,由银和铜来代替原来的铅的成分。 一、根本的特性和现象在锡/银/铜系统中,锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要因素。按照二元相位图,在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是,在现时的研究中1,对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量,在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此,锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。无铅锡膏有气味吗?对身体有影响吗?上海无铅锡膏有哪些
无铅锡膏如何正确有效的处理焊锡膏假焊现象?上海无铅锡膏厂家电话
无铅锡膏合金成分合金95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu被认为的。其良好的性能是细小的微组织形成的结果,微组织给予高的疲劳寿命和塑性。对于0.5~0.7%铜的焊锡合金,任何高于大约3%的含银量都将增加Ag3Sn的粒子体积分数,从而得到更高的强度。可是,它不会再增加疲劳寿命,可能由于较大的Ag3Sn粒子形成。在较高的含铜量(1~1.7%Cu)时,较大的Ag3Sn粒子可能可能超过较高的Ag3Sn粒子体积分数的影响,造成疲劳寿命降低。当铜超过1.5%(3~3.1%Ag),Cu6Sn5粒子体积分数也会增加。可是,强度和疲劳寿命不会随铜而进一步增加。在锡/银/铜三重系统中,1.5%的铜(3~3.1%Ag)地产生适当数量的、细小的微组织尺寸的Cu6Sn5粒子,从而达到疲劳寿命、强度和塑性。上海无铅锡膏厂家电话