无铅锡膏首先要能够真正满足环保要求
5、成本尽可能的降低;目前,能控制在锡铅合金的1.5~2倍,是比较理想的价位;
6、所开发的无铅焊料在使用过程中,与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间,有良好的钎合性能;
7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配,并且兼容性要尽可能的强;既能够在活性松香树脂型助焊剂(RA)的支持下工作,也能够适用温和型、弱活性松香焊剂(RMA)或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势;
8、焊接后对焊点的检验、返修要容易;
9、所选用原材料能够满足长期的充分供应;
10、与目前所用的设备工艺相兼容,在不更换设备的状况下可以工作。 无铅锡膏工作时的影响。江苏无铅锡膏要求
无铅锡膏开封后的使用方法
焊锡使用方法(开封后):
1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上,尽量保持以不超过1罐的量于钢网上
2)视生产速度,以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量,以维持锡膏的品质。
3)当天未使用完的锡言,不可与尚未使用的锡言共同放置,应另外存放在别的容器之中。锡言开封后在室温下建议24小时内用完,
4)隔天使用时应先行使用新开封的锡膏,并将前”*未使用完的锡膏与新锡言以1:2的比例搅拌混合,并以少量多次的方式添加使用。
5)锡膏印剧在基板后,建议于4-6小时内放置要件进入回焊炉完成着装
6)换线超过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖.
7)锡膏连续印剧24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照“步骤4)”的方法
8)为确保印剧品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭
9)室内温度请控制与22-28%C,湿度RH30-60%为*好的作业环境.
10)欲擦拭印剧错误的基板,建议使用工业酒精或 化工无铅锡膏常用知识无铅锡膏、有铅中温锡膏和无铅中温锡膏有什么区别?
无铅锡膏是锡吗?与我们生活关系有关吗?
在SMT贴片加工制程中,为了让锡膏覆在特定的焊盘上,需要制作一张与焊盘位置相对应的钢板,安装在锡膏印刷机上,确保钢板网孔与PCB上的焊盘位置相同,定位完成后,使锡膏印刷机上的刮刀在钢网上来回移动,锡膏透过钢板上的网孔,覆盖在PCB特定焊盘上完成锡膏印刷。这一步主要是锡膏印刷时基本要求。锡膏印刷好后需借助回流焊设备让其完成回流焊接。详细的锡膏使用步骤在前面的文章中我们有讲述过,可以搜索查阅。
锡膏用于高集成的PCB板上,比如手机处理接头,手机高密度电阻,tpyc充电头接口,电脑视频接口等,锡膏的用途非常的广,几乎所有这些都是我们常见的产品、手机、电脑和电视路由器,是电子行业的必需品,只要是高密度电子产品都会用锡膏。所以说锡膏跟我们的生活是密切相关的
无铅锡膏的熔点无铅锡膏的熔点范围通常在217℃至237℃之间,具体取决于其成分和配方。无铅锡膏的熔点范围比传统的锡铅合金焊料高,这使得它能够适应更高的温度和更复杂的焊接工艺。在焊接过程中,无铅锡膏的熔化温度必须与被焊接的金属材料相匹配,以确保良好的润湿性和焊接强度。如果熔化温度过低,可能会导致锡膏润湿不良,产生虚焊或冷焊现象;如果熔化温度过高,则可能会对被焊接的金属材料产生热损伤。为了获得的焊接效果,需要根据具体的焊接工艺和材料选择合适的无铅锡膏型号和熔点范围。
无铅锡膏的工艺流程无铅锡膏的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:1.配料:根据配方要求,将各种原材料按照一定比例混合在一起。2.研磨:通过研磨设备将混合好的原材料研磨成微细粉末。3.混合:将研磨好的粉末与其他添加剂混合在一起,形成锡膏。4.储存:将混合好的锡膏储存于适当的容器中,以备后续使用。5.检测:对生产出的无铅锡膏进行各项性能检测,以确保其符合相关标准和客户要求。在生产过程中,需要对各个步骤进行严格的质量控制,以确保产品的质量和稳定性。同时,还需要对生产设备进行定期维护和清洗,以防止杂质和污染物的引入。 无铅锡膏真的有铅吗?
无铅锡膏工作时的影响
无铅焊锡膏是助焊的,一是隔离空气防止氧化,另外增加毛细作用,增加润湿性,防止虚焊,焊锡膏:白色结晶性粉末。含量99.0%.酸值0.5mqKOH/q,mp112C易溶于乙醇,异醇。用于有机合成,医药中间体,用于助焊剂、焊锡膏生产里起表面活性剂作用,高抗阻,活性强,对亮点、焊点饱满都有一定作用。是所有助焊剂中*良好的表面活性添加剂,用于高精密电子元件中做中“环保型助焊
无铅悍锡毫锡粉的颗粒形态对锡毫的工作性能有很大的影影响:
无铅焊锡膏重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均匀,这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题;在国内的焊料粉或焊锡膏生产商,大家经常用分布比例来街量锡粉的均匀度:以25~45um的粉为例,通常要求35um左右的颗粒分度比例为60%左右,35um下及以上部份务占20%左右。 无铅锡膏可应用于哪些?江苏无铅锡膏要求
无铅锡膏属于环保锡膏吗?江苏无铅锡膏要求
无铅锡膏教你如何选择
各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同,选择锡膏时,应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面,去选择不同的锡膏;
B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定,“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%,合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%;通常在实际的使用中,所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右,即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10;
B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏;
B-3、当使用针点点注式工艺时,多选用锡粉含量在84-87%的锡膏;
B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊锡膏中金属合金的含量,对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响;为了证实这种问题的存在,有关曾做过相关的实验,随着金属含量减少,回流焊后焊料的厚度减少,为了满足对焊点的焊锡量的要求,通常选用85%~92%含量的焊膏。
江苏无铅锡膏要求