为了实现 DTRO 系统的智能化运行和精细控制,碟中碟配备了先进的自动化控制系统配件。其中包括压力传感器、流量传感器、电导率传感器等各类传感器,以及控制器、阀门执行器等控制部件。压力传感器能够实时监测系统内的压力变化,将信号反馈给控制器,控制器根据预设的压力值控制高压泵的启停和运行频率,确保系统压力稳定。流量传感器则对进出水流量进行精确测量,便于调整系统运行参数。电导率传感器用于监测产水的电导率,判断水质情况。阀门执行器根据控制器的指令,精确控制各类阀门的开关,实现系统的自动化运行。这些自动化控制系统配件使得 DTRO 系统能够根据废水水质和处理要求自动调整运行参数,提高处理效率,降低人工操作成本。膜壳采用高质量材料,耐压又耐腐蚀,保护内部膜组件。佛山LG膜片
中心拉杆在 DTRO 膜柱的组装与稳定运行中扮演着关键角色。它通常采用 度的金属材质制造,如不锈钢等,以确保能够承受膜柱组装时的紧固力以及运行过程中的轴向压力。中心拉杆的作用是将膜片和导流盘紧密地串连在一起,并通过两端的螺母进行紧固,使整个膜柱形成一个稳定的整体。在高压运行条件下,中心拉杆能够防止膜片和导流盘的位移,保证各部件之间的相对位置固定,从而维持系统的正常流道结构和密封性能。其良好的机械性能和稳定性,为 DTRO 系统在高压力、高负荷的工作环境下可靠运行提供了坚实的支撑。佛山LG膜片电气控制系统定期查线路与元件,保证控制功能正常可靠。
DTRO 配件的创新与发展趋势随着环保要求的日益提高,DTRO 配件正朝着创新方向不断发展。研发人员致力于提升膜片的抗污染性能,通过改进膜材料,使其表面具有特殊的亲水性或疏水性,减少污染物的吸附,延长清洗周期。在配件的结构设计上,也趋向于更紧凑、高效,例如优化膜柱的排列方式,增加单位体积内的膜面积,提高处理通量。同时,智能化监测配件也在逐步应用,能够实时监测配件的运行状态,如压力、流量等参数,及时反馈异常情况,便于维护人员提前采取措施。DTRO 配件的持续创新,将进一步提升 DTRO 系统在废水处理领域的竞争力,满足未来更严格的环保需求。
DTRO膜壳材料特性:电热绝缘性好。玻璃钢是非导体,管道的电绝缘性特优,绝缘电阻在1012~1015,适应使用于输电,电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小,只有0.23,是钢的千分之五,管道的保温性能优异。摩擦阻力小输送能力高。玻璃钢管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084,而混凝土管的n值为0.014,铸铁管为0.013,因此玻璃钢管能明显减少沿程的流体压力损失,提高输送能力。因此,玻璃钢管能明显减少沿程的流休压力都失,提高输送能力。一体式产水套,承压同时优化产水流道,产水高效。
导流盘是一种常用于膜分离过程中的关键组件,其特殊的结构和水力学设计使得膜组易于清洗,并且在清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片的寿命。导流盘的形状为圆形,表面上有交错方式排列的凸点。这些凸点的存在使得液体在流动过程中形成湍流状态,从而减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。在膜分离过程中,膜组的性能往往受到操作压力的限制。然而,由于导流盘的特殊结构和水力学设计,膜组能够在高压操作压力下依然体现其优越的性能。这是因为导流盘上的凸点能够有效地改变液体的流动路径,增加了流体与膜表面的接触面积,从而提高了传质效率和分离效果。保安过滤器用精密滤芯,有效拦截杂质,保护膜组件不受损害。佛山LG膜片
中心拉杆是主要 DTRO 配件,紧固部件,确保膜柱结构稳固。佛山LG膜片
导流盘的功能主要表现在以下几个方面:1、防止结垢与污染:通过促使液体形成湍流状态,导流盘能有效防止流体中的颗粒物在膜表面沉积,从而避免了结垢和污染的产生。这不仅延长了膜片的使用寿命,还保证了膜分离技术的持续高效运行。2、降低浓差极化现象:浓差极化现象是膜分离过程中常见的问题,它会导致膜表面浓度过高,进而影响膜的透过性能。导流盘通过优化液体的流动状态,有效降低了浓差极化现象的发生,保证了膜分离技术的效果。3、提升膜清洗效果:导流盘的特殊结构和优良的水力学设计使得膜组在清洗时更为方便快捷。清洗后的膜通量恢复性非常好,这意味着在经历一段时间的运行后,膜的性能能够迅速恢复到初始状态。这种优良的清洗性能降低了维护成本,提高了膜分离技术的经济效益。 佛山LG膜片