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导流盘规格

来源: 发布时间:2025年10月09日

    DTRO(碟管式反渗透)是一种针对高浓度、高污染废水设计的反渗透技术,其定义及**要点如下:一、基本定义DTRO(DiscTubeReverseOsmosis)属于反渗透技术的一种分支,通过‌碟管式膜组件‌实现膜分离过程。其**技术在于采用‌碟片式膜片与导流盘组合‌的特殊结构,可直接处理悬浮物、含盐量及有机物浓度极高的废水,突破了传统反渗透膜的应用限制‌。二、**结构‌组件构成‌由碟片式膜片、导流盘、O型密封圈、中心拉杆和耐压套管组成,膜片采用三层复合结构(支撑层、致密层、接触层)‌。‌流道设计‌导流盘间距约3-4mm,形成开放式流道,使废水以双“S”形路径流动,流程短(*7cm),减少浓差极化‌。三、工作原理基于‌反渗透原理‌,在压力驱动下,水分子通过半透膜(孔径约)分离,而污染物被截留。DTRO通过导流盘的湍流冲刷作用,有效降低膜表面污染和堵塞风险,适应操作压力**达160bar的高压环境‌。四、技术特点‌抗污染性强‌可处理SDI>20、COD达数万mg/L、TDS>10%的高污染废水,无需复杂预处理‌。‌高效浓缩‌单级回收率可达60%,两级串联工艺回收率可提升至90%,**降低后续蒸发结晶成本‌。‌维护便捷‌模块化设计支持快速拆装,化学清洗效率高。上下过水法兰属重要 DTRO 配件,优化流道,实现水流均匀分配。导流盘规格

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密封圈是 DTRO 系统中不可或缺的密封元件,一般由丁腈橡胶(NBR)、EPDM(乙烯丙烯二烯单体橡胶)等弹性材料制成。这些材料具备良好的耐油、耐热、耐水性能,以及出色的弹性和抗老化特性。密封圈的主要作用是防止未经处理的原水直接流入已处理过的透过液通道,确保系统内部的隔离和完整性。在 DTRO 系统中,密封圈安置于导流盘的凹槽内,当膜片和导流盘堆叠时,密封圈会受到压缩,进而形成有效的密封层。这一设计保证了原水只能通过膜片的微孔,而无法绕过膜片直接进入中心的透过液收集区域。定期检查和及时更换密封圈,对于维持 DTRO 系统的正常运行、避免系统性能下降或故障至关重要。昆明316L产水端套中心拉杆选强度更高的不锈钢,连接紧固各部件,维持膜柱稳定。

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单向阀在 DTRO 系统中起着防止液体倒流的关键作用。它一般安装在管道系统中,确保料液或产水只能按照预定的方向流动。单向阀的结构设计精巧,当液体正向流动时,阀瓣会在流体压力的作用下打开,使液体顺利通过;而当液体出现倒流趋势时,阀瓣会迅速关闭,阻止液体反向流动。在 DTRO 系统运行过程中,单向阀能够有效避免因压力波动或设备故障导致的液体倒流现象,保护系统中的其他组件不受逆流液体的冲击和损害,维持系统运行的稳定性和连续性,确保整个处理流程按照设计要求正常进行。

    DTRO(碟管式反渗透)膜片是DTRO膜系统的**组件,负责实现高效的水质净化和分离。其结构由多层复合材质组成,通常包括聚酰胺活性分离层、多孔支撑层和增强基材。膜片表面具有致密的分离层,能够有效截留水中的溶解盐、有机物、重金属离子等污染物,同时允许水分子通过,从而实现高效的脱盐和净化效果。DTRO膜片采用独特的碟管式设计,膜片与导流盘交替叠放,形成流道,使进水在高压下均匀通过膜表面,减少浓差极化现象,提高过滤效率。这种设计不仅增强了膜片的抗污染能力,还延长了使用寿命。此外,DTRO膜片具有较强的耐化学性和机械强度,能够适应高浊度、高盐度及复杂水质环境。DTRO膜片广泛应用于垃圾渗滤液处理、工业废水回用、海水淡化等领域,以其高效、稳定和耐用的特点成为水处理行业的重要选择。定期清洗和维护膜片可进一步提升其性能和使用寿命。 进出水接头适配不同流量,耐高压耐腐蚀,确保进出水流畅稳定。

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承压螺母用于紧固中心拉杆,承受着膜柱在运行过程中的巨大压力。碟中碟选用强度高的螺母材料,经过精密加工,确保其与中心拉杆的螺纹配合紧密。承压螺母的表面进行了硬化处理,提高了其耐磨性和抗压能力。在系统运行时,承压螺母能够牢固地固定中心拉杆,防止其松动,从而保证膜片和导流盘的稳定排列,维持系统的正常运行。在频繁启停的废水处理项目中,碟中碟的承压螺母能够经受住压力的频繁变化,始终保持良好的紧固性能,保障膜柱的稳定性。导流盘作为重要 DTRO 配件,促湍流形成,增强系统抗污染能力。昆明316L产水端套

双相钢材质部件抗腐力强,在恶劣环境下仍能稳定运行。导流盘规格

导流盘在 DTRO 系统里起着至关重要的作用。它主要由耐磨损、耐腐蚀的塑料材料制作而成。其功能是引导水流,维持膜片间的适当间距,有效防止膜片粘连。导流盘表面独特的凸点或凹槽设计,能够 增加水流的湍流程度,减少膜面沉淀的形成。在实际运行时,料液从入口进入压力容器后,会沿着导流盘与外壳之间的通道流动至组件另一端。接着,料液通过特定通道进入导流盘,以 短路径快速流经过滤膜,随后 180 度逆转至另一膜面,再从导流盘中心槽口流入下一个导流盘,在膜表面形成独特的双 “S” 形路线。这样的设计不仅提高了水流的均匀性,还增强了对膜面的冲刷效果,从而有效降低了膜污染风险,保障了系统的高效稳定运行。导流盘规格