我公司采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”,其优点为安全、可靠、处理效率高,同时,不会产生二次污染及其它处理方式,如活性炭吸附装置易发生自燃现象,做到真正的节能、安全、环保。同时,转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换,使用成本低,维护成本低。
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理,此废气处理方式即提高了吸附净化效率,又节约天然气的耗量。 废气处理设备遵循减少系统阻力、热量合理利用、减少耗材消耗及成本。浙江RTO蓄热焚烧炉废气处理设备比较价格
VOC浓缩装置的基本原理 (沸石转轮装置)浓缩转轮区分为处理区、再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。含有VOC的被处理空气通过前置过滤后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附除去,空气被净化后从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩(5~20倍的程度)。而且浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。。。。。。。张家港沸石转轮+CO(催化燃烧)废气处理设备项目有机废气通过废气处理设备RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O。
VOC-XC系列吸附催化一体化设备技术特点:采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。前端采用卧式喷淋柜、UV动态***、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被***落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。生产过程排放的尾气进入废气处理设备沸石转轮吸附,吸附后的洁净气体经烟囱达标排放。
沸石转轮装置的特点:耐热性:不燃。耐热温度:500℃(转轮部分耐热)。*上述再生温度为标准规格的再生温度,高温耐热规格特殊规格的话,再生温度可达300℃。2.1600mm厚度高性能吸附转轮;再生温度:180~220℃。不需要改变转轮直径,处理风量比从前的吸附转轮可以提高50%以上。对于从前需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统,采用1台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以处理。对于比较难于吸附的VOC也可以进行有效处理。。。。。。废气处理设备利用加热单元加热脱附气,安全可靠。江阴活性炭吸附脱附废气处理设备生产
废气处理设备项目工程涉及喷涂、精细化工、石油化工、印刷包装等行业的VOCs治理。浙江RTO蓄热焚烧炉废气处理设备比较价格
废气处理设备VOC吸附浓缩装置的应用范围:1、各种喷漆车间(汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等)的排气处理。2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)排气处理。3、干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理。4、半导体集成电路制造过程的排气处理。5、液晶显示屏(LED)制造过程的排气处理。6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理。7、大型研究设施的通风厨的排气处理。浙江RTO蓄热焚烧炉废气处理设备比较价格