苏州活性炭吸附脱附环保设备性价比

环保设备——VOC-CO催化净化设备技术特点，能耗低:催化起燃温度低为250~300℃;设备预热时间短，需30~45分钟，高浓度时耗能为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。阻力小，净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生。余热回用:余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。占地面积小:同行业同类产品的70%~80%。净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上。操作方便:工作时，系统自动控制。环保设备——沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用良好产品，吸附材质为沸石。苏州活性炭吸附脱附环保设备性价比

环保设备——VOC-RTO蓄热式热力氧化系统技术系统优势：1. 处理效能 净化效率≥99%，满足GB 37822-2019等国内外严苛排放标准；适用浓度范围广（500-10000ppm），特别适合中高浓度有机废气。2. 可以节能特性 热回收效率行业（≥95%）；自持燃烧特性：当VOC浓度≥1.5g/m³时可实现零辅助燃料运行 较传统TO设备节能40-70%。3. 系统可靠性：采用高性能蜂窝陶瓷蓄热体，耐温达1200℃；智能化控制系统实现精细温控和工况调节；设备使用寿命10年以上。 苏州活性炭吸附脱附环保设备性价比环保设备安全可靠：泄压、自保，阻火除尘、超温报警及先进的自控。

环保设备——VOC-CO催化净化设备采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围：1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理——有机气体源通过引风机作用引入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳、水和热能，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到97%以上，符合国家排放标准。

环保设备VOC-RTO蓄热式热力氧化系统配置方案：1. 标准配置，处理风量：5000-200000Nm³/h；工作温度：750-850℃；标配功能：自动温控、安全联锁。2. 定制化选项，防爆型设计（ATEX认证）；特种材质（316L不锈钢等）；余热利用模块（蒸汽发生、热风回收）。技术发展展望：1. 智能化升级：引入AI算法优化运行参数。2. 低碳化发展：探索氢能燃烧技术应用。3. 系统集成：与沸石转轮等预处理设备深度耦合本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势，已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新，为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。张家港安信环保科技有限公司能够根据废弃物的特点为客户提供合适的环保设备解决方案。

环保设备VOC-ZR有机废气直接燃烧设备——直燃式废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验，在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉，该设备具有占地面积小，燃烧效率高、容易管理，余热能回收利用等优点，受到用户的好评。用途、范围：直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度≤3000 时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应（燃烧）温度为680~820℃。 　环保设备工程系统运行安全、稳定、高效，系统配置水平和可靠性高。苏州环保设备生产

环保设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。苏州活性炭吸附脱附环保设备性价比

环保设备——VOC气体油气回收设备组合处理技术（冷凝+吸附或+CO），适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理：油气沿主油气管道，经由防爆风泵（后置）送入油气处理装置，风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁，根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元，在冷凝主机内被多级梯度降温，先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此绝大部分组分被分离出来，分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换，温度回升到15℃左右（比进气温度约低10℃），进入后级吸附系统。苏州活性炭吸附脱附环保设备性价比