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将设备箱体的侧板安装到位。在箱体侧板安装到位后，其伸出部挡住了支撑杆500’的安装行程（即拆卸行程），使支撑杆500’在箱体侧板110已安装的状态下无法拆卸，防止支撑杆500’脱落。4、选择合适的电控箱体开合角度，将支撑杆500’插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，如图10。5、机器检修完毕后，将电控箱体200逆时针转动小角度，支撑杆500’从电控箱体200上取出后自然下垂，使用夹持件400’对支撑杆500’约束，防止其振动，电控箱体支撑结构工作过程结束。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。上海卡邦电气有限公司生产电控箱成套厂家，有需要的可以联系！上海商家电控箱诚信合作

上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则：4、电器部件接线图的绘制电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：(1)接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；(2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；(3)与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；(4)电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；无锡成套电控箱生产上海卡邦电气有限公司是电控箱生产工厂，有需要的可以来电咨询下单！！

配电柜：主要用于电能分配和保护。配电柜通常安装在建筑物内部，用于集中分配来自配电箱或变压器的电能到各个电路和设备，并提供过载保护、短路保护等功能。配电柜通常包括断路器、熔断器、接触器等元件，用于实现电能分配和保护。配电箱：与配电柜类似，也是用于电能分配和保护的设备。配电箱通常安装在建筑物内部或外部，用于集中分配来自输电线路或变压器的电能到各个电路和设备，并提供过载保护、短路保护等功能。配电箱一般体积较小，可配备保险丝、断路器等保护元件。电控箱和电控柜主要用于控制和监控设备的操作，而配电柜和配电箱主要用于电能分配和保护。它们的区别主要体现在大小规模、功能和安装位置上。

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不会从挂件环400中脱落。在检修室外机的时，只需要给支撑杆500一个水平方向的力，即可将支撑杆500从挂件环400中取出。5、根据选择合适的电控箱体200开合角度，将支撑杆500插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，参照图2。6、机器检修完毕后，将电控箱体200顺时针转动小角度，支撑杆500从电控箱体200上取出后挂入挂件环400中，电控箱体支撑结构工作过程结束。需要指出的是，上述的支撑杆500、安装扣300、挂件环400尺寸及安装尺寸，均为示例性说明，各部件可以根据实际条件进行匹配性的结构设计。实施例二参照图10-图14，实施例为止回式电控箱体支撑结构，其支撑杆500’的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线的外侧、远离电控箱体200的开启侧。支撑杆500’的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的拉伸力，使电控箱体200保持在开合状态。如图14所示，本实施例中的支撑杆结构与实施例一中的支撑杆基本相同，区别在于本实施例中支撑杆500’的钩部处无防脱折弯部。支撑杆500’包括本体部510’、位于固定端的卡环部520’、位于活动端的钩部531’。卡环部520’具有开口521’。上海卡邦电气有限公司主营电控箱成套生产，欢迎联系咨询！上海批发电控箱现货

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远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3，本实施例一种电控箱体1，为一钣金箱体，包括后背板10，还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13；其中，维修区域11在后背板10上向外冲压成型，并可拆离后背板10；多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11，其数量不少于3个，在维修区域11上向内冲压成型，且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上，围成一多边形图形；多个安装柱13，用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上，安装柱13形成在后背板10上，数量与拆卸操作区域12数量相同，多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形（图1中虚线所围成图形）形状相同且部分重叠。具体地，本实施例电控箱体1，由于其为一钣金箱体，维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型，则若要维修箱体内部靠后侧的电器件，可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12，在维修区域11上形成拆卸孔14，然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内，或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10，如图2所示，对应地，在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上海商家电控箱诚信合作