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成套厂家电控箱生产

来源: 发布时间:2025年11月29日

挂件环400为支撑杆500提供静态下的限位,限制支撑杆500在静态下的活动。在本实施例中,电控箱体200的顶部设置支撑板210,支撑板210的顶部开设开合角度调节孔211。支撑板210靠近电控箱体200的外侧面设置,以保证电控箱体200扣合时,支撑板210紧贴设备箱体100。支撑板210的上边缘具有折边,开合角度调节孔211沿折边均匀开设有一排。本实施例止退式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500沿图示箭头方向安装到箱体的安装扣300中,参照图4。以本图结构为例,安装扣300钣金厚度,支撑杆500的开口521尺寸a为,预留。安装扣300向外一侧翻起翻边,高度b为。2、支撑杆500装入设备箱体100的安装扣300以后,将支撑杆500水平向右移动,在安装扣300的安装缺口310处,扎上扎带600,以防止支撑杆500从箱体安装扣300中脱落,参照图5。3、如图6,将支撑杆500安装至挂件环400内,在支撑杆500自然下垂的状态下(状态1),沿逆时针方向,旋转90°,装入挂件环400内(状态2)。其中挂件环400的间隙d,比支撑杆500的防脱折弯部532长度c大。4、此时的支撑杆500的状态即为此电控箱体支撑结构非工作时的常态,如图7,在正常状态下,支撑杆500受重力的作用。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱成套,有需要的可以下单!成套厂家电控箱生产

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电控箱有哪些作用?电控箱作用分析:电控系统是控制织机正常运转的自动控制系统。它采用当今先进的计算机控制系统,织机的各项工艺参数均有面板输入,显示系统采用液晶显示器,可显示织机转速、四班产量、四班断经数、断纬数、故障等。具有程序复制、电子送经、电子卷取、电子选色、电子多臂、织机自检、织机的断经、断纬、自动定位停车功能、停车后自动寻纬、手动正、反找纬、点动等功能。电控箱内还设置了保护装置。织机电气系统中,各主要回路都串有熔断器,当某一回路发生短路时,对应的熔断器即熔断,切断电路,以防事故发生。织机的过流保护装置,在因故障导致负载电流过大时,保证及时自动切断电源,防止恶性事故发生。多臂电动机和吸尘器电动机都具有过热保护装置。当电动机过热时,切断电源,确保安全。成套厂家电控箱生产电控箱上海卡邦电气有限公司有销售,有需要的可以直接来电咨询!

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上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的:(四)电气元件接线图的绘制电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的,它表示成套装置的连接关系,是电气安装、维修、查线的依据,接线图应按以下原则绘制:●接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定;●所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定;●与电气原理图不同,在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起;●电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种,一般采用板前走线,对于简单电气控制部件,电器元件数量较少,接线关系又不复杂的,可直接画出元件间的连线;对于复杂部件,电器元件数量多,接线较复杂的情况,一般是采用走线槽,只要在各电器元件上标出接线号,不必画出各元件间连线;●接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等

上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的:对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计,按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等,以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料,做好生产准备工作,也便于成本核算。电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。上海卡邦电气有限公司是电控箱生产厂家,有需要的可以来电咨询!

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多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形,所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域,其向外凸出。与现有技术相比,本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域,维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板,则对于内部多层布局电器件的电控箱体,需要维修内部靠后侧的电器件时,可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔,从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;且维修区域拆卸下来后,还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分,以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明,本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱,有需要的可以下单!江苏商家电控箱功能

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从而可以通过该维修孔15方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;维修完毕后,可以通过多个安装柱13与多个拆卸孔14配合将维修区域11重新安装在后背板10上以遮挡维修孔15的一部分,以保证使用安全,且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。进一步地,多个安装柱13所围成的图形的各条边与多个拆卸操作区域14所围成的图形的各条边一一对应且平行设置,以方便维修区域11拆卸后重新对正安装在后背板10上。多个安装柱13所围成的图形(图1中点划线所围成图形)的顶边a位于多个拆卸操作区域14所围成的图形(图1中虚线所围成图形)的顶边b的下方,即当维修完毕后,维修区域11重新安装后的位置低于其原位置,这样比较符合操作习惯。进一步地,由于多个安装柱13所围成的图形形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形形状部分重叠,维修区域11重新安装后遮挡维修孔15的一部分,另外一部分c裸露,此部分c可作为散热孔对电控箱体进行散热,然后存在此裸露部分c,存在手误伸入的风险,为尽可能地避免此问题,在维修区域11的顶边上形成有锯齿部16,相应地,当维修区域11翘掉拆离后背板10上,维修孔15的顶边呈锯齿状,如图2所示,当维修区域11重新安装在后背板10上后。成套厂家电控箱生产