批发电控箱技术指导

 电控制里面，配套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法，号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同接线图一致，号码套管当导线连接后距接线端子距离为～，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。5接线端子当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为～，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为～；各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象；当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大～，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为～。6接地电控箱体、箱门必须按要求接地，接地线使用标准的黄绿线，不能使用其他颜色的线代替，接地的地方必须要有接地符号明示。7电控箱内部的清洁电控箱在接线完毕后，应清理多余的电缆、接线头等残留物，并用空压对其内部进行吹扫，保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。海卡邦电气有限公司是电控箱厂家，有需要的可以下单！批发电控箱技术指导

   不会从挂件环400中脱落。在检修室外机的时，只需要给支撑杆500一个水平方向的力，即可将支撑杆500从挂件环400中取出。5、根据选择合适的电控箱体200开合角度，将支撑杆500插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，参照图2。6、机器检修完毕后，将电控箱体200顺时针转动小角度，支撑杆500从电控箱体200上取出后挂入挂件环400中，电控箱体支撑结构工作过程结束。需要指出的是，上述的支撑杆500、安装扣300、挂件环400尺寸及安装尺寸，均为示例性说明，各部件可以根据实际条件进行匹配性的结构设计。实施例二参照图10-图14，实施例为止回式电控箱体支撑结构，其支撑杆500’的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线的外侧、远离电控箱体200的开启侧。支撑杆500’的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的拉伸力，使电控箱体200保持在开合状态。如图14所示，本实施例中的支撑杆结构与实施例一中的支撑杆基本相同，区别在于本实施例中支撑杆500’的钩部处无防脱折弯部。支撑杆500’包括本体部510’、位于固定端的卡环部520’、位于活动端的钩部531’。卡环部520’具有开口521’。安徽销售电控箱工厂直销上海卡邦电气有限公司是生产电控箱厂家，有需要的可以来电咨询！

   将设备箱体的侧板安装到位。在箱体侧板安装到位后，其伸出部挡住了支撑杆500’的安装行程（即拆卸行程），使支撑杆500’在箱体侧板110已安装的状态下无法拆卸，防止支撑杆500’脱落。4、选择合适的电控箱体开合角度，将支撑杆500’插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，如图10。5、机器检修完毕后，将电控箱体200逆时针转动小角度，支撑杆500’从电控箱体200上取出后自然下垂，使用夹持件400’对支撑杆500’约束，防止其振动，电控箱体支撑结构工作过程结束。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

PLC电控柜结构：F、信号隔离器和配电器：使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。G、安全栅：可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。H、其他设备：PLC柜内通常还会配置按钮、信号灯、接触器、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的厂家，有需要的可以直接联系！

远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3，本实施例一种电控箱体1，为一钣金箱体，包括后背板10，还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13；其中，维修区域11在后背板10上向外冲压成型，并可拆离后背板10；多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11，其数量不少于3个，在维修区域11上向内冲压成型，且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上，围成一多边形图形；多个安装柱13，用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上，安装柱13形成在后背板10上，数量与拆卸操作区域12数量相同，多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形（图1中虚线所围成图形）形状相同且部分重叠。具体地，本实施例电控箱体1，由于其为一钣金箱体，维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型，则若要维修箱体内部靠后侧的电器件，可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12，在维修区域11上形成拆卸孔14，然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内，或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10，如图2所示，对应地，在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上海卡邦电气有限公司有电控箱销售，有需要的可以下单！商家电控箱工厂直销

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   所述电控箱体的顶部设置支撑板，所述支撑板的顶部开设所述开合角度调节孔。进一步地，所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上，且位于所述电控箱体的旋转轴线的外侧、远离电控箱体的开启侧。进一步地，所述支撑杆的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件，所述夹持件用于夹持所述支撑杆使其固定于所述设备箱体上。进一步地，所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的钩部；所述卡环部具有开口；所述设备箱体上设置安装扣，所述卡环部活动套设于所述安装扣内；所述设备箱体的侧板，所述电控箱体的转动侧靠近设备箱体的侧板设置，所述侧板具有伸出所述安装扣所在平面的伸出部，所述安装扣靠近所述伸出部设置，所述伸出部阻挡所述卡环部的拆卸行程。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：上述电控箱体支撑结构，采用支撑杆配合开合角度调节孔，以支撑实现电控箱体不同的开合角度，支撑杆结构简单，成本低，且其结构强度大，不易失效，结构可靠、安全性高。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。批发电控箱技术指导