安徽销售电控箱生产

    如何给电控箱接线1接线顺序待一切准备妥当后，开始接线，根据原理图，首先应完成主电路的接线，然后依次接控制电路及信号线路等。2放线放线时必须根据实际需要长短来落料，活动线束应考虑极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费；二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况，导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观；导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈；导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。3接线头的压制电线通过接线头与接线端子及电气元件连接，接线头应使用专门工具压制，压制一定要紧固，并且不能有裸露的导线，端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。4导线标记每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管。上海卡邦电气有限公司是销售电控箱的厂家，有需要的可以直接联系！安徽销售电控箱生产

电控箱有哪些作用?电控箱作用分析：电控系统是控制织机正常运转的自动控制系统。它采用当今先进的计算机控制系统，织机的各项工艺参数均有面板输入，显示系统采用液晶显示器，可显示织机转速、四班产量、四班断经数、断纬数、故障等。具有程序复制、电子送经、电子卷取、电子选色、电子多臂、织机自检、织机的断经、断纬、自动定位停车功能、停车后自动寻纬、手动正、反找纬、点动等功能。电控箱内还设置了保护装置。织机电气系统中，各主要回路都串有熔断器，当某一回路发生短路时，对应的熔断器即熔断，切断电路，以防事故发生。织机的过流保护装置，在因故障导致负载电流过大时，保证及时自动切断电源，防止恶性事故发生。多臂电动机和吸尘器电动机都具有过热保护装置。当电动机过热时，切断电源，确保安全。 安徽销售电控箱生产上海卡邦电气有限公司是电控箱生产厂家，有需要的可以来电咨询！

 将设备箱体的侧板安装到位。在箱体侧板安装到位后，其伸出部挡住了支撑杆500’的安装行程（即拆卸行程），使支撑杆500’在箱体侧板110已安装的状态下无法拆卸，防止支撑杆500’脱落。4、选择合适的电控箱体开合角度，将支撑杆500’插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，如图10。5、机器检修完毕后，将电控箱体200逆时针转动小角度，支撑杆500’从电控箱体200上取出后自然下垂，使用夹持件400’对支撑杆500’约束，防止其振动，电控箱体支撑结构工作过程结束。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

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 参照图12，支撑杆500’的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件400’，夹持件400’用于夹持支撑杆500’使其固定于设备箱体上。当支撑杆500’因重力作用自由下垂时，夹持件400’可将支撑杆压设在设备箱体上，防止其振动。夹持件400’可以设置为沿设备箱体表面旋转，也可以设置为具有弹性的片状结构。在本实施例中建议选为铁片通过点焊固定于设备箱体表面。在本实施例中，如图11，支撑杆500’沿水平方向通过其开口521’卡入的安装扣300’中。参照图13，电控箱体200的转动侧靠近设备箱体100的侧板110设置，侧板110具有伸出安装扣300’所在平面的伸出部，机设备箱体的侧板前平面a，比安装扣所在的平面b高。安装扣靠近伸出部设置，伸出部能够阻挡卡环部520’的安装行程，即拆卸行程。使支撑杆500’在设备箱体侧板已安装的状态下无法拆卸，从而解决了支撑杆500’脱落的隐患。本实施例止回式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下：1、将支撑杆500’沿水平方向，图11所示箭头方向安装到设备箱体的安装扣300’中；2、使装入安装扣300’的支撑杆500’自然下垂，使用夹持件400’压实支撑杆500’，防止其振动，如图12。3、支撑杆500’安装到位后，参照图11。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱批发，有需要的可以下单！安徽销售电控箱生产

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    采用支撑杆500配合开合角度调节孔211，以支撑实现电控箱体200不同的开合角度，支撑杆500结构简单，成本低，且其结构强度大，不易失效，结构可靠、安全性高。支撑杆500的固定端可围绕设备箱体100做圆周运动，在静态时收起依附在箱体上，在动态时支起与电控箱体200上的开合角度调节孔211相配合，以实现电控箱体200不同的开合角度。根据支撑杆500所受的力的不同，该电控箱体支撑结构分为止退式（图3，辅助支撑承受轴向的压缩力）和止回式（图10，辅助支撑承受轴向的拉伸力）两种结构。实施例一参照图3-图9，本实施例为止退式电控箱体支撑结构，其支撑杆500的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间，其中电控箱体200绕旋转轴线旋转的一侧为转动侧，相对的另一侧为开启侧。支撑杆500的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的压缩力，使电控箱体200保持在开合状态。设备箱体100上设置有安装扣300，用于连接支撑杆500的固定端，安装扣300设置电控箱体200上方的设备箱体100上，位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间。安徽销售电控箱生产