在传统紫砂陶瓷改良基础上,航实陶瓷尝试与智能家居产品结合,开发出智能紫砂茶具套装。该套装保留紫砂材质的透气保温特性,同时在茶具底部嵌入无线充电模块与温度传感器,可通过手机 APP 实时监测茶水温度,并实现自动保温功能。针对消费者担心的陶瓷与电子元件兼容性问题,公司采用特殊的绝缘密封工艺,确保茶具在正常使用过程中不漏电、不进水,安全性能符合国家家用电器标准。此外,智能茶具的 APP 还内置茶艺教程、茶叶储存建议等功能,满足现代消费者对便捷性与文化体验的双重需求,该产品在智能家居展会上获得普遍关注,已进入多家部分家居卖场销售。航实陶瓷的全陶瓷轴承在化工泵体中可耐受强腐蚀介质,使用寿命较传统金属轴承延长 3 倍以上。上海柱塞陶瓷

在保证半导体封装陶瓷产品性能的前提下,航实陶瓷通过多种措施进行成本控制。在原料采购方面,与原料供应商签订长期合作协议,批量采购降低原料采购成本 10%;同时优化原料配比,在不影响产品性能的前提下,减少高价原料的使用量,进一步降低原料成本。在生产工艺方面,引入自动化生产线,生产效率提升 30%,人工成本降低 20%;同时优化烧结工艺参数,缩短烧结时间,能耗降低 15%。在成品率提升方面,通过改进成型工艺与质量检测手段,多层陶瓷封装基座的成品率从 85% 提升至 92%,减少了废品损失。成本控制使公司的半导体封装陶瓷产品在市场竞争中具备价格优势,同时保持合理的利润空间,目前该产品的市场份额正逐步扩大,已进入多家半导体封装企业的供应链体系。河源绝缘陶瓷厂家航实陶瓷采用等静压成型与分段烧结工艺,使大尺寸陶瓷件直线度误差控制在 0.5mm/m 以内。

为提升技术研发能力,航实陶瓷与多所高校建立产学研合作关系,共同开展陶瓷材料的前沿研究。与某大学材料学院合作开发新型氮化硅陶瓷材料,通过引入纳米掺杂技术,使陶瓷材料的断裂韧性提升 30%,同时保持强度高度特性,该技术已申请国家发明专利,目前处于中试阶段。在人才培养方面,公司与高校共建实习基地,每年接收 50 余名材料专业学生进行实习,为学生提供实践机会的同时,也为公司储备了专业技术人才。此外,双方还联合举办陶瓷材料研讨会,邀请行业行内人士分享簇新技术动态,促进技术交流与创新。产学研合作使公司能够及时获取前沿技术信息,加速技术成果转化,目前已合作开发出 3 项新产品,均已实现市场应用。
航实陶瓷的大尺寸陶瓷件技术向核电设备领域延伸,针对核电反应堆冷却系统的高温高压环境,开发出大尺寸氧化铝陶瓷绝缘管。该产品长度可达 4 米,外径 500mm,采用 99% 高纯度氧化铝陶瓷制成,可耐受 300℃高温与 10MPa 高压,绝缘性能优异,击穿电压达 50kV。在核电设备中,该绝缘管用于隔离冷却系统的金属部件,防止电化学腐蚀与漏电事故发生。公司通过特殊的成型工艺,解决了大尺寸陶瓷管的壁厚均匀性问题,壁厚误差控制在 ±1mm 以内,同时通过严格的无损检测,确保产品无内部裂纹、气孔等缺陷,目前已通过国家核电设备质量检测中心的认证,进入核电设备供应商名录。航实陶瓷通过 ISO13485 医疗体系认证,其牙科种植体与骨科假体已进入多家三甲医院临床应用。

航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品开始向 5G 终端设备领域探索,针对 5G 手机、平板电脑等终端设备的散热需求,开发出超薄氮化铝陶瓷散热片,厚度可薄至 0.3mm,热导率保持 170W/(m・K) 以上。该散热片通过特殊的粘结工艺,可紧密贴合在手机芯片表面,有效传导芯片产生的热量,某手机厂商测试数据显示,采用该散热片后,手机在高负载运行时的温度降低 4℃,卡顿现象减少 60%。此外,公司还开发出氮化铝陶瓷天线罩,用于 5G 终端设备的信号接收,该天线罩具备低介电损耗特性,可减少信号衰减,提升 5G 信号的接收强度与稳定性,在信号较弱的环境下,手机通话质量提升 30%,数据传输速率提高 20%。目前,氮化铝陶瓷在 5G 终端的应用仍处于市场验证阶段,但已展现出良好的发展潜力,公司正与多家终端设备厂商开展技术合作。航实陶瓷的高频绝缘陶瓷在半导体精密电路中稳定运行,能减少信号干扰。茂名多孔陶瓷单价
航实陶瓷的氧化铝陶瓷釉面材料经高温烧结,具备优良耐酸碱腐蚀性且易清洁,抑菌率达到 99%。上海柱塞陶瓷
航实陶瓷对碳化硅陶瓷坩埚的生产过程实施严格的品质管控。在原料采购环节,对碳化硅粉体的纯度、粒径分布等指标进行严格筛选,只有符合高标准的原料才能进入生产环节。在成型工艺中,采用自动化成型设备,确保坩埚坯体的密度均匀一致,减少因手工成型可能产生的质量差异。在烧结过程中,通过精确控制烧结温度、升温速率和保温时间,保证坩埚的烧结质量,减少烧结缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩埚生产完成后,都会进行抽样检测,检测项目包括耐高温性能、抗热震性能、尺寸精度等,确保产品品质稳定可靠。上海柱塞陶瓷